پرکن اتوماتیک خطی بستنی کورنتو
پرکن اتوماتیک خطی بستنی کورنتو
| مشخصات | مقدار |
|---|---|
| نوع دستگاه | پرکن خطی بستنی اتوماتیک |
| کاربرد | پرکن بستنی کورنتو و انواع بستنی قیفی |
| سیستم کنترل | PLC به همراه نمایشگر لمسی HMI |
| دقت تزریق | حدود ±۱٪ (بسته به نوع محصول و شرایط تولید) |
| ظرفیت تولید | ۳۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ عدد در ساعت (بسته به تعداد هد، حجم تزریق و سفارش مشتری) |
| سیستم انتقال | نوار نقاله خطی سنکرون |
| جنس بخش های در تماس با محصول | استنلس استیل ۳۰۴ گرید غذایی |
| قابلیت تنظیم حجم تزریق | دارد |
| قابلیت تغییر اندازه بیسکوییت | دارد (با تعویض فیکسچر و تنظیمات دستگاه) |
| سیستم شستشو | قابلیت طراحی با سیستم CIP |
| منبع تغذیه | برق سه فاز صنعتی |
| هوای فشرده | حدود ۶ تا ۷ بار (بسته به طراحی نهایی دستگاه) |
عملکرد پرکن اتوماتیک خطی بستنی کورنتو برای افزایش دقت و بهره وری در خط تولید
در خطوط تولید مدرن، انتخاب دستگاه پرکن بستنی نقش مستقیمی در کیفیت محصول، کاهش ضایعات و افزایش راندمان تولید دارد. در تولید بستنی کورنتو، دقت در تزریق بستنی، هماهنگی با بیسکوییت و کنترل یکنواخت حجم هر محصول از مهم ترین عوامل موفقیت خط تولید است.
پرکن بستنی اتوماتیک با بهره گیری از سیستم کنترل هوشمند، امکان تولید پیوسته و یکنواخت را فراهم کرده است و به مدیران کارخانه ها کمک می کند تا هزینه های توقف خط تولید و تعمیرات را کاهش دهند.
مشخصات فنی دستگاه پرکن خطی بستنی اتوماتیک
ظرفیت و برخی مشخصات بسته به سفارش مشتری، تعداد نازل ها و طراحی اختصاصی قابل تغییر است.
مکانیزم دقیق پرکن اتوماتیک خطی بستنی کورنتو
عملکرد پرکن بستنی اتوماتیک بر پایه هماهنگی کامل میان سیستم انتقال، نازل های تزریق و کنترل PLC انجام می شود. پس از قرارگیری بیسکوییت روی نوار نقاله، سنسورها موقعیت هر قطعه را تشخیص داده و فرمان تزریق با دقت بالا صادر می شود. استفاده از سروو درایو و تنظیم دیجیتال حجم با تکنولوژی تزریق بستنی، یکنواختی وزن محصول را حفظ کرده و از سرریز یا کم پر شدن جلوگیری می کند.
در صورت نیاز، دستگاه پرکن بیسکوییت بستنی می تواند به ایستگاه های تزریق شکلات، افزودن مغزی، پاشش مغزها و سایر تجهیزات خط تولید بستنی نیز مجهز شود. این ساختار ماژولار امکان توسعه خط تولید را در آینده فراهم می سازد.
افزایش بهره وری و کاهش ضایعات در خط تولید
یکی از مهم ترین مزایای پرکن خطی بستنی، کاهش ضایعات مواد اولیه است. کنترل دقیق حجم تزریق علاوه بر حفظ کیفیت، مصرف بستنی، شکلات و بیسکوییت را بهینه می کند. همچنین سیستم تشخیص نبود بیسکوییت، از تزریق بی مورد جلوگیری کرده و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
از منظر اقتصادی، کاهش زمان توقف(Downtime) ، سهولت تنظیمات و امکان ذخیره ی برنامه های مختلف تولید، هزینه ی مالکیت (TCO) را در بلندمدت کاهش داده و بهره وری کارخانه را افزایش می دهند.
استانداردهای بهداشتی و متریال در ماشین سازی آرش
در صنایع لبنی، رعایت الزامات بهداشتی اهمیت بالایی دارد. به همین دلیل تمامی بخش های در تماس با محصول از استیل ضدزنگ گرید غذایی تولید می شوند. طراحی سطوح صاف، حذف نقاط تجمع آلودگی و امکان شستشوی سریع، زمان توقف نظافت را کاهش می دهند.
در صورت نیاز مشتری، امکان تجهیز دستگاه به سیستم شستشوی CIP نیز وجود دارد تا فرآیند نظافت بدون باز کردن قطعات انجام شود.
چرا خط تولید بستنی کورنتو نیاز به پرکن سفارشی دارد؟
هر کارخانه ظرفیت تولید، ابعاد بیسکوییت، نوع فرمولاسیون بستنی و الزامات متفاوتی دارد. به همین دلیل استفاده از دستگاه های سفارشی سازی شده باعث افزایش راندمان و کاهش هزینه های تغییر خط می شود.
ماشین سازی آرش با طراحی اختصاصی تجهیزات خط تولید بستنی این امکانات را فراهم می کند:
- امکان تنظیم تعداد سری های تزریق
- افزایش ظرفیت بهره وری
- بهبود سیستم تزریق بستنی
- تجهیزات جانبی متناسب با نیاز هر کارخانه
سرمایه گذاری هوشمند برای تولید پایدار و دقیق
انتخاب دستگاه پرکن بستنی با طراحی مهندسی شده، افزون بر ارتقای کیفیت محصول، به کاهش ضایعات، بهبود بهره وری و افزایش قابلیت اطمینان خط تولید می انجامد.
اگر به دنبال ارتقای خط تولید بستنی کورنتو و دریافت راهکار متناسب با ظرفیت کارخانه خود هستید، برای دریافت مشاوره تخصصی و بررسی نیازهای فنی، با کارشناسان ماشین سازی آرش تماس بگیرید.
سوالات متداول
۱. ظرفیت تولید این دستگاه در ساعت چقدر است و چه نوع بستنی هایی را پشتیبانی می کند؟
بسته به طراحی دستگاه، ظرفیت تولید می تواند از حدود ۳۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ عدد در ساعت متغیر باشد و برای محصولات مشابه قابل سفارشی سازی است.
۲. آیا پرکن اتوماتیک خطی بستنی کورنتو قابلیت تنظیم برای سایزهای مختلف بیسکوییت را دارد؟
بله. دستگاه برای ابعاد مختلف بیسکوییت و حجم های متفاوت تزریق قابل تنظیم است.
۳. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی ماشین سازی آرش شامل چه مواردی است؟
راه اندازی، آموزش اپراتور، تأمین قطعات یدکی، مشاوره فنی و پشتیبانی برای نگهداری و سرویس دوره ای از مهم ترین خدماتی هستند که در پروژه های صنعتی ارائه می شوند.