| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| نوع دستگاه | بستنی لیتری نیمهاتوماتیک |
| رنگبندی بستنی | قابلیت تولید چهار رنگ در یک ظرفیت |
| ظرفگذار | اتوماتیک |
| تزئینات روی بستنی | خلال ریز آجیل، خامه پولکی ریز |
| جنس بدنه | تماماً از استنلس استیل |
| محرک | سرووموتور (Servo Motor) |
| سیستم کنترل | PLC و نمایشگر لمسی HMI |
| برق مصرفی | تکفاز، حداکثر ۱۰ آمپر |
| ظرفیت تولید | حداکثر ۵۰۰ عدد در ساعت |
| ابعاد دستگاه | طول: ۲۲۰ سانتیمتر، عرض: ۱۱۰ سانتیمتر، ارتفاع: ۱۷۰ سانتیمتر |
| وزن دستگاه | حدود ۲۵۰ کیلوگرم |
مدیران کارخانه های لبنی برای تولید بستنی های خانواده با کیفیت یکنواخت، به تجهیزاتی نیاز دارند که علاوه بر افزایش ظرفیت تولید، دقت بالایی در تزریق همزمان چند رنگ و طعم داشته باشند. دستگاه پرکن بستنی لیتری با بهره گیری از سیستم تزریق چند کاناله و کنترل هوشمند، امکان تولید محصولات چهار رنگ را بدون تداخل لایه ها فراهم می کند.
این تجهیز به عنوان یکی از اجزای اصلی خط تولید بستنی، علاوه بر افزایش بهره وری، کیفیت ظاهری و یکنواختی محصول نهایی را نیز حفظ می کند.
مهم ترین ویژگی پرکن 4 رنگ بستنی، کنترل دقیق مسیر هر رنگ از مخزن تا نازل تزریق است. در این دستگاه، هر کانال تزریق به صورت مستقل کنترل می شود تا از اختلاط ناخواسته رنگ ها جلوگیری شود. طراحی اختصاصی نازل ها، فشار یکنواخت محصول و هماهنگی کامل میان حرکت ظرف و زمان تزریق، مرزبندی دقیق رنگ ها را ایجاد می کند.
استفاده از سیستم تزریق چند رنگ بستنی نه تنها ظاهر محصول را بهبود می دهد، بلکه کیفیت هر طعم را نیز حفظ می کند. این ویژگی برای خط تولید بستنی خانواده با طرح های متنوع اهمیت زیادی دارد و میزان ضایعات تولید را کاهش می دهد.
|
مشخصات |
مقدار |
| نوع دستگاه |
پرکن اتوماتیک خطی بستنی ۴ رنگ لیتری |
|
کاربرد |
پرکن اتوماتیک بستنی ظرفی خانواده |
| تعداد رنگ های قابل تزریق |
۴ رنگ |
|
سیستم کنترل |
PLC و HMI |
| جنس قطعات در تماس با محصول |
استنلس استیل ۳۰۴ گرید غذایی |
|
سیستم شستشو |
CIP |
| قابلیت تنظیم حجم تزریق |
دارد |
|
قابلیت سفارشی سازی |
متناسب با ابعاد ظرف و ظرفیت تولید |
| برق مصرفی |
بر اساس ظرفیت نهایی دستگاه (نیازمند اعلام سازنده) |
|
ظرفیت تولید |
بسته به مدل و سفارش مشتری |
در خطوط تولید مدرن، توقف های مکرر و خطاهای اپراتوری از مهم ترین عوامل کاهش راندمان هستند. دستگاه پرکن بستنی لیتری با بهره گیری از کنترلکننده ی PLC، تنظیمات دقیق حجم تزریق و پایش لحظه ای عملکرد، زمان توقف را به حداقل می رساند.
همچنین امکان تغییر سریع تنظیمات برای ظروف مختلف، انعطاف پذیری خط تولید را افزایش می دهد. این موضوع برای کارخانه هایی که چندین مدل محصول تولید می کنند، مزیت مهمی محسوب می شود. استفاده از پرکن اتوماتیک بستنی ظرفی در کنار سایر ماشین آلات بسته بندی بستنی موجب افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه های عملیاتی خواهد شد.
در صنایع لبنی، رعایت الزامات بهداشتی اهمیت ویژه ای دارد. به همین دلیل در تجهیزات پرکن صنایع غذایی، تمامی بخش هایی که در تماس با محصول هستند از فولاد ضدزنگ درجه ی غذایی ساخته می شوند. سطوح داخلی صیقلی، کاهش نقاط راکد و طراحی مناسب مسیرهای عبور محصول، احتمال تجمع آلودگی ها را به حداقل می رسانند. وجود سیستم شستشوی CIP نیز امکان نظافت سریع و بدون نیاز به باز کردن قطعات را فراهم می کند.
هیچ دو کارخانه ای شرایط تولید کاملاً مشابهی ندارند. ظرفیت تولید، ابعاد ظروف، نوع محصول و فضای نصب، همگی در انتخاب دستگاه تأثیرگذار هستند. به همین دلیل ماشین سازی آرش امکان طراحی و تولید دستگاه متناسب با نیاز هر کارخانه را فراهم می کند.
سفارشی سازی دستگاه باعث می شود تجهیزات به صورت کامل با سایر بخش های خط تولید بستنی هماهنگ شوند و بدون ایجاد گلوگاه، حداکثر راندمان را ارائه دهند.
انتخاب دستگاه پرکن بستنی لیتری مناسب، نقش مستقیمی در کیفیت محصول، کاهش ضایعات و افزایش راندمان خط تولید دارد. بهره گیری از طراحی مهندسی، سیستم تزریق دقیق، استانداردهای بهداشتی و امکان سفارشی سازی، این تجهیزات را به گزینه ای مناسب برای تولیدکنندگان بستنی خانواده تبدیل کرده است.
برای دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت و انتخاب مناسب ترین دستگاه متناسب با ظرفیت تولید کارخانه خود، با کارشناسان ماشین سازی آرش تماس بگیرید.
سوالات متداول
۱. آیا این دستگاه برای انواع ظروف لیتری با اشکال هندسی مختلف مناسب است؟
بله. دستگاه با توجه به ابعاد و نوع ظرف مورد استفاده کارخانه قابل طراحی و تنظیم است.
۲. دقت تزریق در پرکن 4 رنگ چگونه تضمین می شود تا طعم ها با هم ترکیب نشوند؟
استفاده از نازل های مستقل، کنترل دقیق دبی هر مسیر و برنامه ریزی PLC باعث جلوگیری از تداخل رنگ ها و حفظ مرزبندی هر طعم می شود.
۳. خدمات نصب و راه اندازی و آموزش پرسنل ماشین سازی آرش چگونه انجام می شود؟
پس از نصب دستگاه، عملیات راه اندازی، تنظیمات اولیه و آموزش اپراتورها برای بهره برداری صحیح و نگهداری اصولی دستگاه انجام می شود.