دستگاه پاستوريزاتور لوله اي

دستگاه پاستوريزاتور لوله ای

ويژگی مشخصات فنی
جنس بدنه و لوله ها استیل ضد زنگ 304 و 316
دمای پاستوریزاسیون ۷۲ تا ۱۴۰ درجه سانتی ‌گراد
سيستم گرمایش آب گرم / بخار صنعتی
سيستم كنترل PLC و HMI اپراتوری
ظرفيت توليد ۱۰۰۰ تا ۱۰۰۰۰ لیتر در ساعت
سيستم سرمایش آب سرد / گلیکول
فشار عملیاتی ۴ تا ۱۰ بار

دستگاه پاستوريزاتور لوله ای؛ بنیانِ خطوط توليد لبنيات و نوشيدنی ها

در صنايع غذايی و نوشيدنی حفظ كيفيت، ايمنی بهداشتی و تداوم طعم محصول نهايی، ارکان اصلی موفقيت هر توليدكننده ای محسوب می شود؛ بنابراین نقش دستگاه پاستوريزاتور لوله ای به عنوان يكی از تجهيزات فراوری حرارتی به خوبی مشخص می شود. این سیستم ‌ها با بهره‌ گیری از اصول مهندسی دقیق و تبادل حرارتی بهینه، باکتری ‌های مضر را از بین برده و ویژگی ‌های حسی محصول را حفظ می‌ کنند.

آشنایی با دستگاه پاستوريزاتور لوله ای و اصول عملکرد آن

پاستوریزاسیون فرآیندی است که در آن مایعات خوراکی با دمایی مشخص و مدت زمانی معین، حرارت دیده و سپس به سرعت خنک می‌ شوند تا از رشد میکروارگانیسم ‌ها جلوگیری به عمل آید. دستگاه پاستوريزاتور لوله ای با استفاده از لوله های موازی و متحدالمرکز، جريان مايع را تحت كنترل دقيق قرار می دهد. در اين سيستم، مايع ورودی از داخل لوله های باريک عبور كرده و همزمان، سيال گرم كننده (مانند بخار يا آب گرم) در فضا بين لوله ها جريان دارد.

كاربرد دستگاه پاستوریزاتور tunnels بر پایه قانون پایستگی انرژی و معادلات انتقال حرارت همرفتی استوار است و باعث یکنواختی دما در کل حجم مایع فرآوری شده می ‌شود.

مشخصات فنی و اجزای کلیدی دستگاه پاستوريزاتور لوله ای

جدول فوق نمايانگر ويژگی های فنی يک دستگاه پاستوريزاتور صنعتی استاندارد و پيشرفته است.

يكی از نكات برجسته در طراحی اين دستگاه، امكان استفاده از پاستوريزاتور تک جداره و دو جداره بسته به ويسكوزيته و نوع محصول است.

دستگاه پاستوریزاتور لوله ای
دستگاه پاستوریزاتور لوله ای

مزایای استفاده از پاستوريزاتور لوله ای در صنايع غذايی

  1. يكی از مهم ترين مزايای دستگاه پاستور مايعات لوله ای، قابليت پردازش سیالات با ويسكوزيته نسبتاً بالا و حاوی ذرات معلق است كه در مبدل های صفحه ای با مشكل گرفتگی مواجه می شوند.
  2. به دليل طراحی هيدروديناميكی بهينه، زمان اقامت مايع در ناحيه دمایی دقيقاً مطابق با استانداردهای بهداشتی تنظيم می شود؛ همین موضوع راندمان دستگاه ها را افزایش می دهد. از دیدگاه اقتصادی، طول عمر بالای قطعات استیل ضدزنگ و سهولت فرآیند تمیزکاری در محل (CIP)، هزینه ‌های نگهداری را به حداقل می ‌رسانند.
  3. دستگاه استريل كننده لوله ای با قابليت اتوماسیون كامل، نياز به نيروی انسانی اپراتور را كاهش داده و خطاهای فردی را به حداقل می رساند.

کاربردهای دستگاه پاستوريزاتور لوله ای در صنايع مختلف

اگرچه پاستوریزاتور شیر و آبمیوه از رایج ‌ترین کاربردهای دستگاه پاستوریزاتور لوله ‌ای هستند؛ اما دامنه استفاده از آن بسیار گسترده‌ تر است. این دستگاه در بخش تجهیزات لبنیاتی و صنایع غذایی، برای پاستوريزاسيون شير خام، دوغ، كفير و نوشيدنی های پروبيوتيک استفاده می شود. در صنعت نوشيدنی سازی، برای فرآوری آبميوه های طبيعی، نكتارها، شربت ها و نوشيدنی های انرژی زا به كار می رود.

علاوه بر اين، در صنايع سس سازی (مانند سس كچاپ، سس مايونز)، توليد سيروپ های ميوه ای و حتی در برخی فرآيندهای دارويی و آرايشی كه نياز به فراوری حرارتی دقيق دارند، از اين تجهيزات بهره می برند. تنوع در طراحی سیستم های تبادل حرارت و قابليت شخصی سازی دما و زمان، باعث کاربری های گوناگون این دستگاه شده است.

دستگاه پاستوریزاتور لوله ای

چشم اندازی به سوی كيفيت و ایمنی دستگاه پاستوریزاتور لوله ای

برای مشاوره فنی، دريافت كاتالوگ كامل و استعلام قيمت دقيق متناسب با ظرفيت مورد نياز شما، كارشناسان ما در ماشین سازی آرش آماده ارائه راهكار و معرفی دستگاه پاستوريزاتور لوله ای و خط توليد لبنيات هستند. جهت دريافت اطلاعات بيشتر و ارتباط با واحد فروش، به وب سایت این شرکت مراجعه فرماييد.

سوالات متداول

کشتن باکتری ‌ها و حفظ کیفیت محصول.

لوله ‌ای برای مایعات غلیظ و حاوی ذرات جامد و بشقابی برای مایعات رقیق مناسب است.

شیر معمولاً ۷۲ تا ۷۵ درجه به مدت ۱۵ ثانیه (HTST) یا ۱۳۵ درجه به مدت ۲ ثانیه (UHT). آبمیوه اسیدی معمولاً ۸۵ تا ۹۵ درجه به مدت ۱۵ تا ۳۰ ثانیه.

از ۵۰۰ لیتر در ساعت برای واحدهای کوچک تا ۵۰,۰۰۰ لیتر در ساعت برای خطوط صنعتی بزرگ.

هزینه اولیه به ظرفیت و جنس مواد بستگی دارد؛ اما هزینه نگهداری به دلیل نبود واشر و قطعات مصرفی متعدد، پایین ‌تر از انواع بشقابی است.