بایگانی دسته‌بندی: محصولات

برای تولید بستنی، گردش آب یخ پایدار نیاز است تا بتواند مخلوط بستنی را بلافاصله در Mix Plant خنک کرده و در دمای ثابت 4 درجه سانتیگراد در مخازن آنها را نگه دارد. آیس بانک دارای قابلیت ذخیره حرارتی یخ است که می تواند هزینه انرژی را با تغییر مصرف انرژی به ساعات غیر اوج مصرف کاهش دهد. این مدل قابلیت ذخیره یخ تا 1 تن را دارد. یخ بر روی کویل های موجود در واحد ذخیره سازی حرارتی بانک یخ ساخته می شود. شما می توانید بانک‌های‌یخ را در شب یا در دوره های خارج از پیک برای تولید یخ  بیشتر راه اندازی کنید تا در اوج برق هزینه هایتان کاهش یابد.

برای تولید بستنی، گردش آب یخ پایدار نیاز است

ویژگی های آیس بانک ها

• کمپرسور نیمه هرمتیک، موجود با نوع رفت و برگشتی یا پیچی.
• گاز مبرد: R507
• کندانسور آب خنک
• صفحه اپراتور لحیم کاری شده
• مخزن آب یخ دو جداره و عایق از جنس استنلس استیل
• کویل های یخ ساز با حلقه ضد یخ

آیس بانک دارای قابلیت ذخیره حرارتی یخ است

دلیل استفاده از آیس بانک برای بستنی فروشی ها

میزان ثابتی از آب با دمای پایین در آیس بانک استفاده می شود که کاربرد خنک کننده ای را  در طول فرایند بستنی سازی، فراهم می کند. همچنین این دستگاه در شب یخ ها را انباشته می کنند و سپس در روز آنها را حل می کند. همچنین بستنی  ها با فریز کردن آسیب نمی بینند. از دیگر ویژگی های آن می توان به استفاده و نگهداری آسان آن اشاره نمود. همان طور که گفته شد؛ صرفه جویی در انرژی از اصلی ترین دلایلی است که از این دستگاه استفاده می کنند. در جاهایی که از خنک کننده در طول روز کمتر استفاده می شود، می توان از یک آیس بانک کوچکتر استفاده کرد. در نتیجه هزینه اولیه تجهیزات برودتی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

 

انواع بانک‌یخ ها و نحوه کارکرد آنها

بانک یخ دارای انواع مختلفی است که یکی از آنها سیستم های ذوب داخلی است. این سیستم از یک مخزن پلی اتیلن حاوی سیم پیچ هایی از همان ماده تشکیل شده است. مخزن از آب پر می شود و محلول گلیکول با دمای 5- درجه سانتی گراد از سیم پیچ عبور می کند. سپس آب به تدریج شروع به یخ زدن می کند. ابتدا در اطراف سیم پیچ و در نهایت در سراسر مخزن این فرایند رخ می دهد. در صورت نیاز به خنک‌ سازی اضافی، محلول گلیکول وارد سیستم خنک‌ کننده می‌ شود و در یک مبدل حرارتی صفحه‌ ای انرژی خنک‌ کننده خود را به آب سرد منتقل می‌کند و با دمای بالاتر به مخزن بازمی‌گردد. بنابراین یخ داخل مخزن شروع به ذوب شدن می کند و گلیکول دوباره خنک می شود تا تمام یخ ها ذوب شوند.

سیستم های ذوب خارجی یکی دیگر از انواع آیس بانک است؛ در این سیستم مخزن از فولاد یا بتن ساخته می شود. در اینجا نیز سیال داخل کویل گلیکول یا مبرد CFC/CHFC است و آب تا ضخامت 35 میلی متر در اطراف هر کویل تشکیل و ذخیره می شود. همچنین بقیه فضای مخزن با آب پر شده است. هنگامی که نیاز به خنک کردن باشد، آب یخ از پایین مخزن به سیستم پمپ می شود و در مبدل حرارتی صفحه ای با آب سرد تبادل گرما می کند. وقتی به آیس بانک برمی گردد، مجبور می شود دور یخ بچرخد. در این سیستم آب یخی که به سیستم پمپ می شود همیشه دمای ثابتی خواهد داشت.

آشنایی با مخازن استیل در بستنی سازی

مخازن استیل محفظه هایی هستند که از نوع استیل 300 یا استیل 304 و 316 و استیل 400 می باشند. این مخازن‌استیل برای مراقبت و نگهداری مواد مهم مانند دارو و همچنین جابجایی آن ها مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن های استیل برای نگهداری مواد دارویی، غذایی و شیمیایی مورد استفاده هستند و به نوعی بهترین منبع برای نگهداری مواد است.

مخازن استیل در انواع مختلف مکعبی، استوانه ای، کروی، مخروطی و هر شکلی که مشتریان درخواست نمایند تولید می شوند.

کارخانه های بستنی سازی از مخازن‌استیل استوانه ای استفاده می نمایند. البته الزامی بر استفاده از این نوع نبوده و امکان دارد کارخانه های مختلف از انواع و اشکال دیگر نیز در خطوط تولید خود استفاده نمایند.

مخازن‌استیل به دلیل خاصیت ضد زنگ بودن در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرند تا کم ترین آسیب را به مواد غذایی حاوی آن وارد نمایند.

گنجایش متغیر و فرم دهی دلخواه ورق های استیل، از دیگر دلایل استفاده از مخازن استیل در صنایع غذایی و کارخانه های بستنی سازی است.

مخازن استیل

کاربرد های مخازن‌استیل

مخازن‌استیل دارای چندین ویژگی بسیار مهم می باشند؛ مقاومت در برابر فرسودگی، زنگ زدگی، سابیدگی و ضرب دیدگی و همچنین استقامت بالای برشی ورق های استیل دلیل انتخاب آن ها برای مخازن کارخانه ها می باشد.

مخازن استیل را متناسب با نیاز صنایع مختلف در چند لایه تولید می نمایند. مخزن های دو جداره مناسب مواد دارویی و الکی بوده و مخزن های سه جداره برای کارخانه های بستنی سازی و دیگر صنایع غذایی تولید می گردند.

علت استفاده از مخازن سه جداره‌استیل، کاهش دادن تاثیر دما بر مواد داخل مخازن می باشد. مواد غذایی و دارویی از نظر  مراقبت و جابجایی اهمیت بسیار بالایی دارند و می بایست در برابر فاسد شدن و تاثیر دما بر روی آن ها جلوگیری گردد.

برای لایه های درونی مخازن استیل سه جداره از عایق های گرمایشی و سرمایشی با کیفیت که دمای مواد داخل مخزن را پایدار نگه می دارند، استفاده می شود.

مخازن‌استیل کارخانه های بستنی سازی با توجه به سفارش آن ها در گنجایش های متفاوت تولید می شوند و دارای آلیاژ 300 هستند که خاصیتی ضد زنگ و غیر مغناطیسی می باشد.

این مخازن دارای ترمو متر هستند و توانایی کنترل دمای داخل مخزن را به کاربر می دهند.

تجهیزات مورد استفاده در مخازن استیل بستنی سازی

مخازن استیل مورد استفاده در کارخانه های بستنی سازی همراه با ویژگی های خاصی تولید می شوند به این دلیل که باید پاسخگوی نیاز های خاص کارخانه های بستنی سازی باشند.

مخازن استیل بستنی سازی دارای قابلیت های ذیل هستند

• ایزولاسیون: فرایند ایزوله سازی با دقت بسیار بالایی در تمامی قسمت های مخازن صورت می گیرد
• همزن: درون مخازن‌استیل همزن هایی تعبیه شده تا موادی که درون مخزن هستند را به طور صورت یکنواخت نگهداری نمایند.
• شکل: اشکال مخازن بستنی سازی متناسب با نیاز و به شکل های مخروطی، استوانه و گرد هستند.
• ترمومتر: اندازه گیری دما و ثابت نگه داشتن آن بسیار مهم است و به همین جهت یک دستگاه ترمومتر روی آن ها نصب شده است.
• خروجی مواد: یک خروجی فلنجی با محدودیت پهنا بین 25 تا 76 میلی متر نیز متناسب با خط تولید در قسمت زیرین مخازن استیل نصب شده است.
• قلاب حمل: این قلاب ها برای زمان هایی که نیاز به جابجایی مخازن وجود دارد روی آن ها نصب می گردد.
• دیواره حرارتی: دیواره های داخلی عایق سازی شده اند و کم ترین تبادل دما با محیط را دارند

مخزن استیل

امروزه بستنی یکی از پرطرفدارترین خوراکی های جهان بوده و در انواع گوناگونی تولید می شود. همچنین بستنی حصیری یکی از اصیل ترین نوع بستنی بوده و تولید انبوه آن ملزم به خرید دستگاه پرکن بستنی حصیری جدید می باشد. این دستگاه دارای قابلیت های منحصر به فردی است که موجب تولید بستنی حصیری با سرعت بالا می شوند.

نحوه تولید بستنی حصیری

نحوه عملکرد دستگاه های پرکن بستنی حصیری

نحوه‌عملکرد این دستگاه به گونه ای است که در وهله اول شیر را با سایر تثبیت کننده ها و شیرین کننده ها مخلوط کرده و به سمت مخزن اصلی هدایت می کند. این مخلوط طی مدت زمان 4 ساعت داخل مخزن آماده شده و دما آن کاهش می یابد. در مرحله بعد، نان ها به صورت خودکار بر روی نوار نقاله قرار گرفته و با بهره گیری از سنسورهای مشخص دستگاه پرکن بستنی حصیری به سمت جلو حرکت می کنند. سپس بستنی به میزان تنظیم شده بر روی نان ها قرار گرفته و در طرفی دیگر نوار نقاله، نان بستنی سطح روی آن را پوشش می دهد. همچنین بستنی حصیری از بخش مشخصی عبور کرده و تحت فشار دستگاه، شکل مناسبی به خود می گیرد. در نهایت بستنی پس از عبور از بخش بسته بندی دستگاه، توسط رول سلفون پرس شده و سپس به بخش خروجی دستگاه انتقال می یابد.

قابلیت های منحصر به فرد دستگاه پرکن بستنی حصیری

• این دستگاه بدون دخالت دست و نیروی خارجی کار کرده و کاملا بهداشتی می باشد. به عبارتی دیگر نحوه عملکرد دستگاه به شکل سلفون از بالا بوده و نیازی به دخالت دست ندارد.
• دستگاه پرکن بستنی مجهز به نوعی سیستم خطایاب در زمینه مشکلات برقی و مکانیکی بوده و از آسیب رسیدن به سیستم جلوگیری می کند.
• دستگاه های ساخت ماشین سازی آرش در حقیقت از قابلیت پر کردن بستنی های حصیری به صورت دو رنگ برخوردار بوده و دارای قالب دایره، مستطیل، تک برش و دو برش نیز می باشد.
• ظرفیت این نوع دستگاه پرکن بین 2000 تا 3000 بستنی در هر ساعت است.
• دستگاه پرکن بستنی حصیری به صورت اتوماتیک عمل کرده و تنها به یک نفر جهت تنظیم میزان ظرفیت دستگاه نیاز دارد.
• قابلیت های دستگاه متناسب با نیاز مشتریان و بودجه مصرفی متفاوت می باشد.
• تغییر اندازه، رنگ و قالب بستنی به راحتی قابل تنظیم است.

نکاتی که جهت خرید دستگاه های پرکن بستنی حصیری باید مورد توجه قرار گیرند

• بهتر است که امکانات دستگاه های پرکن بستنی را به خوبی مورد بررسی قرار دهید
• میزان برق مصرفی دستگاه و عملکرد مفید آن را بررسی کنید
• بهتر است که شناخت کافی نسبت به جنس قطعات و آلیاژ های به کار برده، کسب کنید
• سنسورهای مشخص دستگاه پرکن بستنی باید سالم باشند
• جنس سیستم ها و سنسورهای مورد استفاده برای این دستگاه باید با کیفیت باشند
• امکانات مختلف دستگاه را متناسب با نیاز خود انتخاب کنید
• دستگاه های پرکن بستنی در ابعاد صنعتی گوناگونی تولید می شوند که این ابعاد برای کارگاه ها و کارخانجات متفاوت است

طعم بی نظیر بستنی حصیری با استفاده از دستگاه های پرکن بستنی

کلام آخر

بنابراین دستگاه پرکن بستنی‌حصیری یکی از جدیدترین دستگاه های تولید بستنی بوده و از قابلیت های منحصر به فردی برخوردار می باشد. عملکرد این دستگاه به صورت اتوماتیک بوده و از ویژگی های بی نظیر آن، می توان به سرعت و دقت بالا اشاره کرد. از طرفی بستنی های حصیری در ابعاد و اشکال مختلف به صورت بهداشتی، توسط این نوع دستگاه کاربردی تولید می شوند.

 

 دستگاه شیر سرد کن، دستگاهی کاربردی و مهم در صنایع بستنی سازی و تولید فراورده های لبنی است که ابتدا دمای شیر را تا 4 درجه کاهش داده و سپس دمای شیر را به صفر درجه نیز می رساند. این دستگاه از قدرت موتور بالایی به منظور سرد کردن سریع شیر، برخوردار است.

بررسی جامع دستگاه شیر سرد کن

شیر به عنوان یکی از مهم ترین مواد در کارخانه های غذایی نظیر تولید انواع لبنیات و بستنی شناخته می شود که نگهداری حجم بالایی از شیر در این کارخانه ها نیاز به تجهیزات ویژه ای دارد. دستگاه های شیر سرد کن از جمله تجهیزات مهمی به حساب می آیند که مکانیزم عملکرد اتوماتیک، دمای شیر را تا ۴ الی صفر درجه کاهش می دهند و از فاسد شدن و خرابی شیر جلوگیری می کنند. مدت زمان نگهداری شیر در این دستگاه حداکثر 72 ساعت است و پس از آن باید شیر را برای تولید فراورده های لبنی به بخش های دیگر منتقل نمود.

بستنی قیفی

مزایای دستگاه های شیر سرد کن

از جمله دلایلی که موجب محبوبیت دستگاه شیر سرد کن در کارخانه های بستنی سازی و لبنی شده، مزایای چشمگیر این دستگاه در کنار طول عمر بالا و قیمت مناسب آن عنوان شده است. این دستگاه از استنلس استیل ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد. از این جهت پس از تخلیه شیر ها می توان به راحتی و بدون نگرانی از زنگ زدگی، دستگاه را شست و شو داد. استفاده از عایق دمایی مناسب، از اتلاف هوای سرد درون دستگاه جلوگیری می کند.

قطعات این دستگاه کاملا در دسترس هستند و در صورت خرابی، به راحتی می توان آن ها را تعمیر نمود. از دیگر مزیت های این دستگاه را می توان وجود یک همزن درون آن دانست که با هم زدن شیر، پخش دمای سرد در تمام حجم شیر را میسر می سازد. راندمان بالا، بهره گیری از ترموستات دیجیتالی به منظور کنترل دما و … از دیگر مزیت های انحصاری دستگاه های شیر سرد کن خواهد بود.

انواع دستگاه های مخصوص سرد کردن شیر

دستگاه شیر سرد کن بر اساس حجم و تعداد مخزن به انواع مختلفی تقسیم می شود. اصولا شیر سرد کن ها دارای یک یا دو مخزن هستند که عملکرد آن ها کاملا یکسان است. اما دستگاه های شیر سرد کن دارای دو مخزن، برای کارخانه های صنعتی بزرگ کاربردی تر خواهد بود. زیرا که شیر سرد کن های دو مخزن امکان نگهداری از شیر دو دام متفاوت را فراهم می کنند و همچنین می توان از یک مخزن آن برای نگهداری دوغ نیز استفاده کرد.

با این حال شیر سرد کن های تک مخزن قیمت مناسب تری دارند و در صورتی که تنها از یک نوع شیر استفاده می کنید، بهتر است از این نوع شیر سرد کن استفاده نمایید. این دستگاه ها همچنین دارای مخازن با حجم متفاوت هستند که حداقل لیتراژ برای آن ها ۱۰۰ لیتر و حداکثر آن یک تن عنوان شده است.

لوازم تولید بستنی

خریداری انواع دستگاه های شیر سرد‌‌کن

با توجه به تنوع گسترده برند های شیر سرد‌کن، ممکن است که در هنگام خریداری دچار سردرگمی شوید. از این جهت به منظور برقراری ارتباط و بهره مندی از مشاوره های کارشناسان مربوطه برای خرید بهترین نوع و مدل دستگاه شیر سرد کن متناسب با حجم فعالیت های خود، می توانید با مشاورین فروش شرکت ماشین سازی آرش در تماس باشید. ماشین سازی آرش با بیش از ۲۰ سال سابقه فعالیت در زمینه تولید انواع تجهیزات بستنی سازی، ارائه دهنده باکیفیت ترین دستگاه های شیر سرد‌کن در ایران است.

نتیجه گیری

از مهم ترین تجهیزاتی که در کارخانه ها و صنایع غذایی به چشم می خورد، دستگاه شیر‌سرد کن است. این دستگاه راندمان بالایی در سرد نگه داشتن حجم بالایی از شیر و دوغ دارد و به صورت تک مخزن و دو مخزن و همچنین با میزان حجم متفاوت به فروش می رسد. خریداری این دستگاه با توجه به عمر مفید بالا و کیفیت بالای قطعات آن، بسیار مقرون به صرفه خواهد بود.