بایگانی دسته‌بندی: اخبار و مقالات

نحوه تولید شدن بستنی بدین صورت است که از شیر یا آب میوه خوشمزه ای استفاده می کنند. لذت بخش بودن بستنی به خاطر آن است که می توان آن را هر فصلی خورد. زمانی که این محصول تمام برآیندهای خود را از خط تولید بستنی بگذارند و به دست مصرف کننده برسد، می تواند به عنوان یک مواد انرژی زا از آن استفاده نمود. بستنی را می توان به صورت چهار شکل به دست آورد.

1. بستنی تولید شده از فراورده های شیری
2. بستنی تولید شده از چربی نباتی
3. بستنی تهیه شده از عصاره های میوه ها ( با اضافه شدن چربی و مواد غیر چربی به آن )
4. بستنی یخی که تهیه شده از آب و میوه است.

در تولید بستنی، بستنی های یخی جایگاه قدیمی برای خود دارند. امروزه در 80 الی 90 درصد مواقع از بستنی هایی که از فراورده های شیری باشد، به دست مصرف کنندگان می رسد. همچنین این تفاوت در بین آنها، در قیمت تولید بستنی نیز تاثیر می گذارد.

 

معرفی و انواع کاربرد بستنی ها

بستنی های خامه ای در خط تولید بستنی به سه بخش تقسیم بندی می شوند. در حالت عمومی به محصولی گفته می شود که این خامه فقط 8 درصد از آن را بستنی تشکیل داده باشد. بستنی هایی که میوه ای هستند، در ساخت بستنی به اندازه 15 درصد میوه، سپس 6 درصد چربی و  30 درصد ماده خشک به آن اضافه می کنند. بستنی های تخم مرغی دیگر دسته ای است که در تولید بستنی اضافه می شوند. اما چه زمانی باید تخم مرغ اضافه شود؟ زمانی که قرار باشد به میزان 7 درصد از زرده های تخم مرغ را اضافه کنند.

 

چگونگی خط تولید بستنی

تولید بستنی شامل مخلوط کردن مواد با هم و به دنبال آن پاستوریزاسیون است. سپس تمام آن را یکنواخت می کنند. در فرآیند تولید امکان توزیع چربی به بخش های کوچک چربی ممکن است. پس از همگن شدن، فرآیند خنک شدن رخ می دهد. مخلوط به مدت 4-24 ساعت باقی می ماند و در این مدت تمام مواد خشک هیدراته شده و چربی متبلور می شود.

 

سپس محصول در یک فریزر منجمد شده و هوا در آن ادغام می شود. وقتی بستنی از در دمای -5 درجه سانتیگراد فریزر خارج می شود، تقریباً 50 درصد آب یخ زده است. فرآیند نهایی در خط تولید بستنی سخت شدن است که بیشتر آب را در دمای -40 درجه سانتیگراد منجمد می کند.

 

بستنی یک محصول پیچیده است. بستنی لبنی حاوی چربی شیر و سایر اجزاء مانند پروتئین و کربوهیدرات است. شیرین‌ کننده‌ ها، طعم‌ دهنده‌ ها، امولسیفایرها و تثبیت‌کننده‌ ها در طول فرآیند برای بهبود طعم، اضافه می‌ شوند.

 

دستگاه های مورد نیاز در خط تولید بستنی

• فروشگاه خشک برای مواد و بسته بندی
• مخزن مخلوط کردن
• دستگاه همگن کننده
• بستنی فریزر
• دستگاه بسته بندی
• اتاق فریزر

 

فریزر دسته ای برای کارهای کوچک و برای کسانی که تازه وارد خط تولید بستنی شده اند، ایده آل است. یک فریزر، همانطور که از نام آن پیداست، تا زمانی که مخلوط بستنی به داخل قیف ریخته شود، برای چندین ساعت بستنی را در خود نگه می دارد.

 

عناصر مورد استفاده در خط تولید بستنی

هر ماده ای که در خط تولید بستنی بکار می رود، از نظر تاثیر بر ساختار نهایی و کیفیت خوراکی محصول، عملکرد خاصی دارد.

 

• اضافه نمودن چربی به شیر

چربی طعم و بافت بستنی را بهتر می کند. نوع و محتوای چربی در بستنی برای طبقه بندی تک تک محصولات بر اساس مقررات خاصی استفاده می شود. بستنی لبنی باید حداقل 5 درصد چربی شیر داشته باشد و چربی دیگری نداشته باشد. در خط تولید بستنی، باید حاوی حداقل 5٪ چربی بستنی استفاده شود. با این حال، می تواند چربی گیاهی نیز باشد. انواع چربی های گیاهی که بیشترین استفاده را در خط تولید بستنی دارند؛ عبارتند از روغن نارگیل، روغن نخل و روغن هسته خرما یا ترکیبی از اینها.

 

 

 

• مواد جامد شیر که فاقد چربی است

مواد جامد شیر بدون چربی شامل پروتئین (آب پنیر و کازئین)، لاکتوز و مواد معدنی است. پروتئین ها به ساختار بستنی و ادغام هوا در طول فرآوری خط تولید بستنی کمک می کنند. بستنی باید حداقل 2.5 درصد پروتئین شیر داشته باشد. لاکتوز به شیرینی آن کمک می کند و مواد معدنی از شیر یا خامه مورد استفاده در تولید به دست می آید.

 

مطالب مرتبط

پرکن یک سره و نیمه اتوماتیک بستنی فله و لیتری

قیمت دستگاه تولید بستنی سنتی به چه عواملی بستگی دارد؟

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

 

 

در حال حاضر یکی از رکن های اساسی در راه اندازی کارخانه بستنی، دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز بستنی سازی می باشد؛ یکی از این دستگاه ها، دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری است. بنظر من هر کارگاه بستنی سازی حتما باید یکی از این دستگاه ها را داشته باشد، اما چرا این حرف را می زنم؟
تصور کنید در تولید بستنی به خودکفایی رسیده اید و به کمک دستگاه های پیشرفته در هر دقیقه تعداد زیادی بستنی می سازید‌. اما برای پر کردن لیوان های بستنی، از نیرو های انسانی کمک می گیرید. بنظر شما هر نیرو در یک دقیقه چند لیوان بستنی را می تواند پر کند، در مقابل با داشتن دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری چند تا لیوان پر می شود؟ پس حالا متوجه شدید که چرا می گوییم این دستگاه ها رکن اصلی کارخانه های بستنی سازی هستند؟

لزوم وجود یک پر کن بستنی در هر صنعتی

 

ویژگی های دستگاه پر کن بستنی روتاری

به طور کلی این دستگاه های پر کن، کاربرد های بسیار زیادی در صنایع غذایی دارند و کاربرد آن ها فقط به کارگاه های بستنی سازی محدود نمی شود.
با کمک دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری، می توان بازده و راندمان کاری را برای کسانی که کارگاه یا کارخانه بستنی دارند، بالا برد. بنابراین این پر کن ها انتخاب مناسبی برای مدیرانی هستند که در کارگاه های تولید و پخش بستنی خود به صورت دستی محصولاتشان را بسته بندی می کنند. طبیعتا بدون دستگاه های پر کننده، این افراد از نیرو های انسانی بیش تری استفاده می کنند و ترافیک کاری خود را تا حد زیادی بالا می برند. از طرفی هزینه های بالا می رود اما بازده کاری آن ها بسیار پایین می آید.
یکی از ویژگی های مهم دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری این است که در این دستگاه دست دخالت ندارد و مستقیم به دستگاه  کفی فریزر متصل می شود. بنابراین مدیران با استفاده از این دستگاه می توانند هر وزنی که برای بسته بندی بستنی های خود نیاز دارند را به دستگاه بدهند تا بستنی ها با همان وزن مورد نظر، بسته بندی شوند.

خصوصیات منحصر به فرد پر کن های بستتی روتاری

 

سیستم دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری

این دستگاه دارای بخش هایی همچون لیوان گیر، پرکن بستنی لیوانی، مخزن شکلات و شکلات پاش قسمت نگهداری مغزی جات است. همچنین این دستگاه دارای قسمت هایی همچون فویل گذار، سیل کن حرارتی و نوار نقاله هایی می باشد که بر روی پرکن های بستنی لیوانی قرار دارند و به شکل مکانیکی و یا پنوماتیکی کار می کنند. همچنین این دستگاه می توانند در هر ساعتی، 3000 الی 5000 عدد لیوان بستنی را پر کنند. از بخش های دیگر دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری می توان به بخشی که مستقیما به دستگاه کفی فریزر وصل می شود هم اشاره کرد.

 

انواع دستگاه پر کن بستنی روتاری

1 پر کن روتاری تک نازله با کالیبر ثابت با ظرفیت های انتخابی

این دستگاه قابلیت پر کردن انواع متفاوتی از محصولات مایع را به صورت غلیظ و رقیق دارا است.
این نوع از پر کن بستنی لیوانی روتاری به تاریخ زن های ژلاتینی مجهز شده اند که به صورت سیستم مهر و استامپی کار می کنند.
این پر کن دارای سیستم کنترلی به نام سیستم PLC فارسی است و به سنسور فویل مجهز است.
داشتن پر کن پیستونی و یک سال ضمانت نامه هم از ویژگی های دیگر این پر کن است.

2 دستگاه پر کن روتاری لیوانی تک نازله این دستگاه دارای سيستم هایی مانند سیستم فويل گذار و سیستم فويل سيل به صورت اتومات، سيستم نازل مخصوص بستنی، سيستم نازل برای  شربت ريز بستنی، خلال پاش و نوار مقاله است.
اما به طور کلی دستگاه پر کن بستنی لیوانی روتاری دارای ۳ مدل SFC 3000، SFC 4000 و SFC 5000  می باشند و به گونه ای تولید می شوند که بتوانند لیوان هایی به اندازه ۵۰ تا ۱۰۰۰ گرم را از بستنی پر کنند.

انواع دستگاه پر کن بستنی در بازار

سخن پایانی

دستگاه پر کن از اهمیت زیادی برخوردار است که مجموعه ما به فروش انواع و اقسام پر کن می پردازد.

 

 

مقالات مرتبط:

عملکرد دستگاه فراوری مایه بستنی

ویژگی مخزن استیل کوچک و قیمت آن

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

تجهیزات مورد نیاز برای یک خط تولید لبنیات صنعتی شامل موارد مختلفی می شود. در تولید فرآورده های لبنی کیفیت جنس به کار رفته و کیفیت تولید دستگاه ها بسیار مهم است. هر گونه آلودگی در خط تولید لبنیات می تواند خسارات زیادی را در پی داشته باشد. اتوماتیک بودن دستگاه ها و دخالت کمتر اپراتور های خط در روند تولید، می تواند میزان آلودگی در تولید لبنیات را تا حد بالایی کاهش دهد.

لبنیات صنعتی

 

تجهیزات خط تولید لبنیات صنعتی

در زیر تجهیزات به کار رفته در یک خط تولید لبنیات صنعتی را مشاهده می کنید.

• پرکن های اتوماتیک
• پمپ های سانتریفیوژ
• دستگاه خامه گیر
• دستگاه های استرلیزاسیون
• یونیت های کامل دریافت کننده شیر
• دستگاه پاستوریزاتور و قسمت تصفیه شیر
• انواع دستگاه های بسته بندی
• مخازن استیل بلندر ها

 

پرکن های اتوماتیک

دستگاه های پرکن  لبنیات جز تجهیزات بسیار پرکاربرد در خط تولید لبنیات صنعتی است. این پرکن ها با توجه به محصول عملکرد متفاوتی دارند. پرکن هایی که برای محصولاتی مانند شیر و دوغ که جز محصولات رقیق هستند با نام رقیق پرکن شناخته می شوند با پرکن هایی که برای محصولاتی مانند پنیر،کشک و ماست استفاده می شود متفاوت است و برای محصولات غلیظ از دستگاه های غلیظ پرکن استفاده می شود.

اهمیت لبنیات در زندگی انسان

 

پمپ های سانتریفیوژ

پمپ های سانتریفیوژ، پمپ هایی هستند که انرﮊی مکانیکی را به سیال مایعی که در حال عبور از این پمپ ها است منتقل می کند. سپس انرژی سیال افزایش می یابد. و از آن برای انتقال و جدا سازی چربی موجود استفاده می شود.

خامه گیرهای صنعتی

یکی از مهم ترین تجهیزات خط لبنیات صنعتی، خامه گیر های صنعتی است که در حجم بالا ساخته می شوند. این خامه گیر ها با نام سپراتور صنعتی  هم شناخته می شود. این دستگاه قابلیت تنظیم دمای خامه را دارد و با استفاده از نیروی گریز از مرکز، می تواند خامه را از شیر جدا کند.

دستگاه های استریلیزاسیون

از دیگر دستگاه هایی که در خط تولید لبنیات صنعتی استفاده می شود، دستگاه های استریلیزاسیون هستند این دستگاه با استفاده از عملیات حرارتی موجب می شود باکتری هایی که باعث فساد لبنیات می شوند از بین بروند و در نتیجه محصولات لبنی ماندگاری بالایی داشته باشند.

یونیت های کامل دریافت کننده شیر

خط تولید لبنیات صنعتی مجهز به بخش یونیت های کامل دریافت کننده شیر است که شیر خام ارسال شده از دامدار را دریافت کرده تست شیر خام و حجم شیر دریافتی در این قسمت انجام می شود.

دستگاه های بسته بندی لبنیات

دستگاه های بسته بندی

یکی از مراحل مهم در تولید لبنیات، دستگاه های بسته بندی هستند. محصولات لبنی بسیار حساس است و باید به بهترین شکل بسته بندی شوند. با توجه به نوع محصول که در خط تولید لبنیات صنعتی است دستگاه بسته بندی محصول نیز متفاوت است. این دستگاه شامل بسته بندی ماست کوچک، ماست دبه، ماست سطلی، کره، دوغ،  انواع شیر و …. است.

فرآیند تولید انواع محصولات لبنی

در فرآیند تولید محصولات لبنی ابتدا شیر خام بعد از تست  با استفاده از تجهیزات مربوطه جمع آوری و در داخل مخازن استیل ذخیره می شود. در مرحله بعد فرآیند کف گیری از شیر خام، فیلتراسیون و حرارت دادن اولیه شیر صورت می گیرد. در خط تولید لبنیات صنعتی بعد از انجام این مراحل با در نظر گرفتن محصول نهایی، میزان چربی موجود در شیر تنظیم می شود و مقدار اضافی چربی از آن گرفته می شود. با توجه به اینکه محصول مورد نظر نیاز به غنی سازی با ویتامین یا افزودنی خاصی دارد به محصول اضافه می شود. پس از تکمیل فرآیند تولید محصول مد نظر، با توجه به نوع آن، محصول توسط دستگاه های پرکن در ظروف و پاکت های مربوطه بسته بندی می شود. تمامی این مراحل به صورت اتوماتیک انجام می شود و دخالت اپراتور بسیار کم است.

نکات مهم در خط تولید لبنیات صنعتی

از جمله نکات مهم در خط تولید لبنیات صنعتی می توان به این اشاره کرد که این خطوط و مخازن تا جایی که می توانند باید عاری از هر گونه درز و محل هایی باشد که شیر و دیگر محصولات در آن جمع شود و در زمان شست و شو به خوبی شسته شود زیرا کوچک ترین باقی مانده موجب فساد در محصول می شود.

 

 

مقالات مرتبط:

عملکرد اصلی دستگاه بستنی حصیری به چه صورت می باشد؟

هرآنچه درمورد دستگاه پرکن بستنی باید بدانید

 

ما را در  اینستاگرام دنبال کنید.

کمپانی ماشین سازی آرش با استفاده از امکانات و روش های به روز در دنیا بهترین گزینه برای تامین تجهیزات مورد استفاده صنایع لبنی به صورت عمده می باشد. دستگاه های تولیدی توسط این شرکت در مقیاس های بزرگ و برای نصب و استفاده در کارخانه ها می باشد. دستگاه پرکن خامه لیوانی  مخصوص استفاده برای محصولات دارای گرانروی بیشتر از حد معمول می باشد که در این حالت به آن ها مایعات غلیظ می گوییم.

معرفی اولیه محصول

به طور کلی دستگاه های پر کن برای خامه و مایعات غلیظ این چنینی دارای ساختار و طراحی متفاوتی نسبت به دستگاه های پر کن مایعات رقیق دارند. در دستگاه های مخصوص مایعات رقیق فرایند پر کردن به وسیله بهره گیری از فشار ناشی از وزن خود مایعات صورت می گیرد. در مقابل دستگاه پرکن خامه لیوانی به وسیله یک روش بسیار موثر تر عمل می کند. این روش بر اساس استفاده از شبکه سیلندر و پیستون می باشد.

 

ویژگی های دستگاه پر کن لیوانی

این دستگاه به علت بهره مندی از فناوری پیشرفته دارای مزایای بیشتری برای خریداران می باشد. احتمال بروز ارور و خطا در حین کار کردن با این دستگاه با وجود سرعت عمل بالای آن در تولید و همچنین قابلیت تنظیم کردن حجم تزریق خامه و یا هر مایع دیگری به صورت دقیق، بسیار کم است.

فرایند تنظیم حجم مورد نظر در هنگام پر کردن لیوان ها به وسیله دستگاه پرکن خامه لیوانی به وسیله بهره گیری از زمان صورت می گیرد. به این شکل که پس از تنظیم یک زمان مشخص شده برای دستگاه عملیات تزریق آغاز و با اتمام زمان مورد نظر عملیات متوقف خواهد شد.

اگر دستگاه شما از انواع اتوماتیک که در ادامه به آن ها می پردازیم باشد، وظایف بستن درب قوطی ها و بسته بندی آن ها هم همگی توسط دستگاه و به صورت اتوماتیک انجام خواهد گرفت.

معرفی انواع دستگاه های پر کن درجه یک

 

وظایف دستگاه های مختلف مورد استفاده در پر کن

انواع متفاوتی از دستگاه پرکن خامه لیوانی می توانند دارای هم زن در قسمت انهایی خود باشند که این قسمت از ته نشین شدن مواد موجود در مخزن جلوگیری می کند.

شناور ها و یا سنسور های مخصوص با هدف جلوگیری از کم شدن فشار درونی مخزن در دستگاه تعبیه می شوند. به این صورت در زمانی که فشار درونی کاهش قابل توجه داشته باشد مایعات را به سرعت به درون مخزن وارد می کنند.

 

دستگاه پر کن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

هر کدام از این دستگاه ها دارای ویژگی ها و مشخصات خاص خود می باشند که تولید کنندگان بهتر است با توجه به نکاتی همچون ظرفیت های تولیدی خود، دقت و سرعت مورد نیازشان دستگاه مناسب خود را انتخاب و خریداری نمایند.

ویژگی های بهترین دستگاه پر کن

 

مزیت های استفاده از دستگاه پر کن خامه لیوانی

• سرعت تزریق مواد در این دستگاه قابلیت تنظیم دارد.
• از آن می توان برای پر کردن انواع بتری ها با سایز بندی مختلف استفاده نمود.
• در قسمت نازل ها مجهز به شیر اکچیتور هستند.
• در بخش انتقال محصول به منظور تزریق از مخزن های استیل استفاده شده است.
• این دستگاه از پر کن های پیستونی استفاده می کند که به این وسیله می تواند مایعات را از مخزن مکش کند.
• می توان با کمک دستگاه پرکن خامه لیوانی انواع محصولات غذایی را پر و بسته بندی نمود.
• این دستگاه همچنین قادر است برای پر کردن محصولات دارای گرانرویه بیشتر همچون ماست چکیده و کشک استفاده شود.
• مواد دیگری از جمله عسل، شکلات صبحانه، سالاد الویه، بادام زمینی و عصاره مالت همگی به کمک این دستگاه تولید و عرضه می شوند.

 

دستگاه پرکن خامه لیوانی از نوع تک نازله

این دستگاه به خاطر گرد بودن محل قرار گیری ظروف و بطری ها فضای کمتری را در مقایسه با پر کن های خطی اشغال می کند. روش های تزریق و پر کردن در این دستگاه به صورت پمپی، سیلندری و نیروی ثقل می باشد.

قیمت دستگاه پر کن خامه لیوانی

 

سخن پایانی

مشاورین متخصص موجود در بخش فروش کمپانی ماشین سازی آرش می توانند ضمن ارائه راهنمایی به شما در خصوص خرید بهترین محصول را با نازل ترین قیمت در اختیار شما قرار دهند.

 

مقالات  مرتبط:

معرفی مخزن استیل میکسر دار

دستگاه بستنی ساز صنعتی و مراحل تولید بستنی

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.