دستگاه های پرکن ماشین هایی صنعتی هستند که از آن ها در صنایع مختلف استفاده می شود کارکرد اصلی این دستگاه ها، پرکردن و بسته بندی مواد مختلف است. این دستگاه به سرعت بخشی و نظم چرخ تولید کمک می کنند. در پرکردن و بسته بندی مواد بسیاری مانند مایعات رقیق و نیمه رقیق، غلیظ، مواد جامد فرآورده های لبنی مانند بستنی و ماست، در صنعت دارویی و آرایشی بهداشتی و… از این دستگاه پرکاربرد استفاده می شود.در این نوشتار به معرفی این دستگاه و انواع آن می پردازیم. نکاتی را در خصوص روش های تهیه و خرید آن در اختیار شما عزیزان قرار می دهیم.

دستگاه پرکن چطور کار می کند؟

درون این دستگاه سنسوری وجود دارد که پاکت ها یا ظرف های بسته بندی را شناسایی می کند. این دستگاه مقدار (وزن، حجم) ماده را به طور تقریبی یا دقیق اندازه گیری می کند. فشار هوای محل پرکردن را اندازه می گیرد و اگر فشار هوای محل برابر با درون دستگاه باشد نازل های دستگاه فعال شده و با کمک پیستون های فشار مواد را به درون پاکت یا قوطی یا هر نوع بسته بندی دیگری می ریزد. مثلا تصور کنید که ما می خواهیم درون هر کاسه بستنی لیوانی پنجاه گرم بستنی بریزیم که 25 گرم آن بستنی زعفرانی و 25 گرم دیگر وانیلی باشد. اندازه گیری چنین ترکیبی و روانه ساختن آن به داخل لیوان بستنی را می توان از یک پرکن صنعتی انتظار داشت.

دستگاه های پرکن چند نوع هستند؟

دستگاه های پرکن ممکن است برای مواد جامد یا مایع طراحی و دسته بندی شوند. پرکن های مایع در انواع مختلفی با توجه به نوع محصول و جنس ماده، ویسکوزیته یا همان کیفیت جاری شدن مایعات دسته بندی می شوند.

دستگاه های‌پرکن بستنی با توجه به نوع بستنی، در انواع پرکن بستنی قیفی، لیوانی، حصیری و… دسته بندی می شوند.

از نظر عملکرد دستگاه های‌پرکن را به سه دسته تقسیم می کنند : دستگاه های‌پرکن دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک.

دستگاه های پرکن دستی بیشتر در کسب و کارهای کوچک یا خانگی مورد استفاده قرار می گیرند. که اتفاقا قیمت های پایینی دارند و دقت و توان نمونه های دیگر را ندارند. دستگاه های پرکن نیمه و تمام اتوماتیک مخصوص صنایع و کارخانه ها و تولیدی های بزرگ هستند. این نوع پرکن ها قابلیت نصب تجهیزات اضافی دیگری را نیز دارند. مثل دستگاه لیبل زن، دستگاه تاریخ و قیمت زن که هرکدام کاربرد جدیدی را در روند تولید ایجاد می کنند. همچنین دستگاه های پرکن با توجه به نوع مصرف برق به تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند.

پرکن ها از نظر مکانیسم عملکرد به انواع ثقلی، پمپی، حجمی، توزینی، سیلندر پیستونی تقسیم می شوند.

دستگاه پرکن دستی

چرا باید از پرکن استفاده کنیم ؟ مزایای استفاده از دستگاه‌پرکن چیست؟

1- باعث ایجاد نظم و یکپارچگی در روند تولید می شود و محصولات با وزن و حجم کیفیت یکسان تولید و بسته بندی می شود.

2- موجب جلوگیری از ترشحات تولید و هدر رفتن مواد می شود.

3- مشکلات پرکردن مایعات گاز دار را حل می کند و عمل پرکردن این مایعات را ساده می سازد.

4- سرعت و دقت چرخه تولید را افزایش می دهد و موجب می شود که محصولات ما در بازار با کیفیت و دارای زیبایی و پرستیژ باشند. این خاصیت تولیدات ما را در رقابت های تجاری موفق تر خواهد کرد.

 

کیفیت بالای تولید با دستگاه پرکن بستنی

از کجا و چطوردستگاه پرکن بخریم؟

دستگاه های پرکن در بازار دستگاه های صنعتی ایران قرار می گیرد این محصول تولید کنندگان زیادی در خارج و داخل کشور دارد. خوشبختانه در کشور ما تکنولوژی تولید این دستگاه ها بسیار پیشرفته بوده و در حال حاضر به بسیاری از کشور های جهان نیز صادر می شود.

شرکت ماشین سازی آرش از تولید کنندگان بزرگ دستگاه پرکن بستنی و بسیاری از دستگاه های صنعتی در ایران است که محصولات با کیفیت و استاندارد خود را به بسیاری از کشور های دنیا صادر می کند. امکان خرید انواع پرکن بستنی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک از این شرکت وجود داشته و می توانید از طریق وب سایت شرکت و راه های ارتباطی دیگر نسبت به خرید این دستگاه با قیمت مناسب اقدام فرمایید.

کیفیت ساخت بستنی لیوانی با دستگاه پرکن

جمع بندی

دستگاه های‌پرکن از دستگاه های پرکاربرد صنعتی در روند تولیدات بسیاری از محصولات مورد استفاده ما هستند. وجود دستگاه‌پرکن در روند تولیدات صنعتی بسیار موثر است و کیفیت و بازدهی چرخه ساخت محصولات را افزایش می دهد. انواع مختلفی دارد و امکان خرید آن با قیمت مناسب از تولید کنندگان داخلی این دستگاه ممکن است. امیدواریم از مطالعه این نوشتار لذت برده باشید.

 

محصولات مرتبط:

تولید بستنی های جذاب توسط دستگاه پرکن بستنی حصیری

بررسی نکات لازم به هنگام خرید دستگاه پرکن بستنی قیفی

مقالات مرتبط:

پرکن مایعات غلیظ و رقیق

بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات غلیظ: قبل از خرید حتما بخوانید

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

به طور کلی پرکن روتاری بستنی، دستگاهی پیشرفته است که به صورت چرخشی عمل می کند. این دستگاه به منظور پر کردن محصولات متنوع مانند بستنی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین سیستم دستگاه های پرکن روتاری به گونه ای است که بستنی را با دقت بالا در کمترین زمان، داخل ظروف بسته بندی می ریزند. از طرفی دستگاه های روتاری دارای کارکرد پرقدرتی بوده و میزان خطای آن ها بسیار پایین می باشد.

مشخصات و قابلیت های دستگاه پرکن روتاری

پرکن روتاری در حقیقت دارای قطر دهانه 75 بوده و برای تولید بستنی های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه در انواع گوناگونی تولید شده و تنها از دستگاه های تک نازل جهت تولید بستنی استفاده می شود. همچنین به منظور تولید دستگاه های پرکن روتاری بستنی از سیستم پیشرفته PLC استفاده شده و قیمت به صرفه تری نسبت به سایر سیستم ها دارد. مصرف برق این مدل دستگاه ها بسیار کم بوده و پرمصرف ترین بخش آن ها، المنت های برقی می باشند. دستگاه های روتاری در انواع مختلف مکانیکی و پنوماتیک تولید شده و هر کدام دارای ویژگی های منحصر به فردی می باشند. همچنین از بزرگ ترین مزایای این دستگاه می توان به کم حجم بودن آن ها اشاره کرد چرا که دستگاه های روتاری نسبت به دستگاه های خطی، فضای کمتری را اشغال می کنند.

قابلیت های بی نظیر دستگاه روتاری در تولید بستنی

دستگاه پرکن روتاری مکانیکی

سیستم پرکن های روتاری مکانیکی در واقع به گونه ای است که همه تجهیزات را از یک محور اصلی تغذیه کرده و حرکت پر کردن را به صورت مکانیکی انجام می دهند. این نوع دستگاه از طول عمر بالایی برخوردار بوده و دارای هزینه های بیشتری نیز می باشد. دستگاه های پرکن روتاری بستنی با سیستم مکانیک اغلب بازدهی بالایی داشته و پس از تعمیر هم کارکرد خود را به خوبی حفظ می کنند. همچنین قدرت تولید دستگاه های پرکن مکانیکی در تولید بستنی بسیار بالا بوده و بدون وقفه کار می کنند. از طرفی ظرفیت سیستم های مکانیکی برای تولید بستنی بالاتر از سیستم های پنوماتیکی است که موجب افزایش توان تولید دستگاه می شود. تعداد جک های موجود در سیستم مکانیکی کمتر بوده و دارای مصرف باد پایین تری نیز می باشد.

 عملکرد پرکن روتاری بستنی

دستگاه پرکن روتاری بستنی مدل پنوماتیک

پرکن های روتاری با سیستم پنوماتیک در حقیقت دارای عملکرد نسبتا ضعیفی بوده و جهت تولید با ظرفیت محدود مورد استفاده قرار می گیرند. به عبارتی دیگر برای تولید بستنی در ظرفیت و تعداد کم از این نوع دستگاه پرکن استفاده می شود. همچنین سیستم روتاری پنوماتیک به گونه ای است که از تجهیزات بادی تشکیل شده و افت باد موجب کاهش عملکرد آن می شود. بنابراین دستگاه های پرکن روتاری پنوماتیک، انتخاب مناسبی برای استفاده کوتاه مدت بوده و از دوام کمتری نسبت به دستگاه های مکانیکی برخوردار می باشند. از طرفی سیستم پنوماتیک به گونه ای است که جک ها به شکل یک در میان با وقفه حرکت می کنند.

نحوه عملکرد دستگاه های روتاری

نحوه عملکرد دستگاه های پرکن روتاری بستنی در واقع به گونه ای است که ابتدا ظروف خالی توسط اپراتورها وارد نوار نقاله شده و وضعیت آن ها روی دستگاه تنظیم می شود. پس از تنظیم حرکت ظروف با حرکت دستگاه، آن ها به بخش پرکننده هدایت می شوند. سپس سنسورها به صورت خودکار اقدام به پر کردن ظروف خالی کرده و ظروف با مقیاس مشخص توسط نازل ها پر می شوند. در نهایت ظروف پر شده توسط چرخ های نقاله به قسمت بسته بندی هدایت می شوند. از طرفی سرعت دستگاه های پر کننده روتاری بسیار بالا بوده و به منظور پر کردن 60 الی 600 ظرف در هر دقیقه مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین قطعات پیستون و سیلندر دستگاه به گونه ای است که این امر با بالاترین دقت انجام شده و امکان بروز خطا در آن بسیار پایین می باشد.

انواع دستگاه های روتاری برای بستنی

کلام آخر

بنابراین دستگاه پرکن روتاری بستنی یکی از پیشرفته ترین دستگاه ها در زمینه تولید و بسته بندی بستنی است که در انواع مختلفی تولید می شود. دستگاه های روتاری با سیستم مکانیکی، از سرعت بالاتری نسبت به دستگاه های پنوماتیک برخوردار بوده و جهت تولید بستنی در ظرفیت های بالا مورد استفاده قرار می گیرند. از طرفی برند ماشین سازی آرش بهترین دستگاه های پرکن روتاری را تولید کرده و به بازار عرضه می کند.

 

محصولات مرتبط:

دستگاه پرکن بستنی لیوانی و مجلسی برگ برنده تولید کننده های بستنی در افزایش فروش

تولید آسان و اصولی بستنی حصیری، با دستگاه پرکن بستنی حصیری گرد

مقالات مرتبط:

دستگاه محبوب پر کن بستنی لیوانی

صفر تا ۱۰۰ دستگاه‌پرکن بستنی

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

 

دستگاه پرکن مایعات وسیله صنعتی است که جهت انتقال مایعات به ظروف مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از دستگاه پرکن، علاوه بر افزایش سرعت و بازدهی کار، به رعایت بهداشت نیز کمک شایانی خواهد کرد. اگر در صنایع غذایی فعالیت دارید یا بستنی فروشی داشته و میخواهید با سرعت و دقت بالاتری فعالیت کنید؛ استفاده از دستگاه پرکن بستنی گزینه بسیار مناسبی برای شما خواهد بود. با ما همراه باشید تا  به بررسی انواع مختلف این وسیله صنعتی هوشمند و شیوه تهیه آن بپردازیم.

بستنی، یکی از محبوب ترین خوراکی ها در بین تمامی گروه ها سنی به ویژه کودکان

چند نوع دستگاه پرکن مایعات در صنعت غذا کاربرد دارد؟

مایعات مختلف ويسکوزیته یا گرانروی هاي متفاوتی دارند. ویسکوزیته مایع بیانگر میزان مقاومت آن در برابر شارش یا لغزیدن است. به طور کلی به مایعاتی که ویسکوزیته بیشتر از روغن زیتون داشته باشند غلیظ و به دسته ای که ویسکوزیته کم تر دارند؛ مایعات رقیق می گویند. دستگاه هاي پرکن بر همین اساس به دو نوع پرکن مایعات رقیق و غلیظ تقسیم می شوند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ چه کاربردی در خطوط تولید و بسته بندی دارد؟

مایعات غلیظ مانند عسل، مربا، کره بادام زمینی، گریس، شیره خرما، نیاز به اعمال تنش یا نیرو بیشتری برای جاری شدن دارند. برای پرکردن ظروف از این دسته مواد، از دستگاه پرکن مایعات غلیظ استفاده می شود. دستگاه پرکن بستنی نیز در این گروه از ماشین آلات صنعتی جای می گیرد. هنگام پرکردن ظروف از مایعات غلیظ، حجم مایع پرشده باید بسیار دقیق باشد. به همین منظور از سیلندر پیستونی برای انتقال این دسته از مواد، استفاده می شود.

دستگاه پرکن بستنی لازمه بستنی فروشی ها با تعداد مشتریان کنندگان فراوان

دستگاه پرکن مایعات رقیق، برای انتقال چه مواد غذایی مناسب است؟

مایعاتی مانند آب، دوغ، روغن هاي خوراکی، عطر ها، عرقیات و بعضی از شربت ها دارویی رقیق محسوب می شوند. برای پرکردن ظروف از این مواد، از دستگاه پرکن مایعات رقیق استفاده می شود. این دستگاه با توجه به ویسکوزیته مایعات و نوع عملکرد، در سه نوع پرکن هاي پمپی، ثقلی و سیلندری تولید می شود.

چرا استفاده از دستگاه پرکن خطی در صنایع راندمان کاری را افزایش می دهد؟

دستگاه پرکن خطی، از پرکاربردترین انواع دستگاه پرکن بستنی در صنعت است. علاوه بر بستنی از  این دستگاه، برای پرکردن انواع مایعات غلیظ و رقیق استفاده می شود. مکانیزم کار با این ماشین صنعتی، کاملا اتوماتیک و بدون کوچک ترین نیازی به دخالت دست است. می توان در ابتدا و انتهاي این وسیله، میز انتظار نصب کرد. همچنین دستگاه پرکن خطی این قابلیت را دارد که به دستگاه لیبل زن و دربند متصل شود. در دستگاه پرکن خطی، پرکردن مایعات رقیق مانند آب توسط پمپ و مایعات غلیظ و خمیری شکل مانند بستنی با سیلندر پیستونی شکل صورت می گیرد. تا 10 الی 12 نازل بر روی این وسیله نصب شده و سیستم کنترلی آن پی ال سی می باشد.

دستگاه پرکن بستنی وسیله ای توام با مزیت ها فراوان از جمله رعایت کامل پروتکل ها بهداشتی و افزایش راندمان

دستگاه هاي‌پرکن بستنی روتاری چگونه کار می کنند؟

دستگاه‌پرکن بستنی به شکل روتاری، از مدرن ترین انواع دستگاه پرکن مایعات موجود در بازار می باشد.روتاری به معنا چرخشی است؛ ظروف و بطری هایی که روی سینی این دستگاه قرار گرفته اند نیز به حالت دورانی حرکت می کنند. مزیت استفاده از این دستگاه ها نسبت به نوع خطی، فضای کمی است که اشغال می کنند. هر بار که تمام ظروف از مقدار مشخصی مواد پر شوند؛ ظروف جدیدی به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک، جایگزین خواهند شد. این دستگاه ها به مکانیزم درب گذاری مجهز هستند. تعداد نازل هاي دستگاه روتاری معمولا از 2 عدد شروع شده و در دستگاه هاي تمام اتوماتیک به 18 عدد نیز می رسد. میزان پرشدن ظروف از 250 سی سی تا 4 لیتر، قابل تغییر می باشد. دستگاه پرکن بستنی نوع روتاری، می تواند از 60 تا 600 ظرف بستنی را در هر دقیقه پر کند.

استفاده از دستگاه پرکن‌بستنی چه مزیت هایی دارد؟

اگر زمینه کاری شما تولید و فروش بستنی است اما همچنان بستنی ها را با دست به ظرف منتقل می کنید؛ بهتر است در شیوه کاری خود تجدید نظر کنید. با استفاده از روش قدیمی پرکردن ظروف و قیف بستنی با دست، ترافیک کاری شما بسیار بالا و راندمانتان به شدت پایین خواهد آمد. همچنین بدون دخالت دست، بهداشت کارتان که مسئله بسیار مهمی در جذب مشتریان است. در نتیجه برای بافزایش راندمان کاری و سوددهی بالاتر، به کار گیری انواع مختلف روتاری یا خطی دستگاه پرکن بستنی در محیط کاری‌تان یک انتخاب بسیار هوشمندانه خواهد بود.

بهترین روش انتخاب دستگاه پرکن بستنی با تکنولوژی به روز جهانی

کارخانه هاي متعددی در زمینه تولید دستگاه ها پرکن مایعات غلیظ و رقیق فعالیت دارند. برند ماشین سازی آرش، با 30 سال سابقه کاری درخشان در زمینه تولید ماشین آلات صنایع بستنی، لبنی و دارویی؛ از پیشتازان تولید این دستگاه هوشمند در کشور ایران می باشد.

کلام آخر

بستنی یکی از مواد خوراکی است که مورد پسند تمام سنین می باشد. در نتیجه به علت بالا بودن تقاضا، راندمان کار اهمیت بسیار بالایی پیدا می کند. امروزه در اغلب بستنی فروشی ها استفاده از روش هاي مکانیزه دستگاه پرکن بستنی، جایگزین کار با دست شده است. در کارخانه هاي تولید بستنی نیز، استفاده از به روزترین دستگاه ها باعث افزایش تیراژ محصول می شود. برند ماشین سازی آرش با رزومه ای درخشان در عرصه تولید ماشین آلات بستنی سازی و لبنی، انواع مختلف دستگاه هاي هوشمند و مکانیزه پرکن بستنی را تولید می کند. با بهره گیری از این وسایل هوشمند، بازده کاری خود را به میزان زیادی افزایش دهید.

 

محصولات مرتبط:

بررسی دستگاه پرکن بستنی حصیری

بررسی نکات لازم به هنگام خرید دستگاه پرکن بستنی قیفی

مقالات مرتبط:

از دستگاه پرکن بستنی لیوانی چه می دانید؟

بهترین سازنده دستگاه پرکن مایعات غلیظ: قبل از خرید حتما بخوانید

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

در صنایع مختلف، برای اینکه کارها دقیق‌تر و سریع‌تر انجام شود، از دستگاه‌های گوناگونی استفاده می‌کنند. یکی از این دستگاه‌ها، نازل پرکن مواد غلیظ است. هنگامی که بخواهند مایعی را از پرکننده، به داخل ظرف مورد نظر انتقال دهند، از نازل پر کن مایعات استفاده می‌کنند. در واقع از این دستگاه برای پر کردن انواع شیشه و بطری، مانند بطری اسپری، روغن، نوشابه، سس و مواردی از این قبیل استفاده می‌شود. آیا به کار بردن این دستگاه در صنایع تولیدی الزامی است؟ در این مقاله به این سوال پاسخ خواهیم داد.

چرا صنایع مختلف باید از نازل پرکن استفاده کنند؟

کاربرد این دستگاه در صنایع مختلفی از جمله صنایع آرایشی، غذایی، انواع شربت‌های دارویی، لوسیون‌ها و… بسیار دارای اهمیت است. پر کردن مایعات بهداشتی و اسیدی خطراتی برای نیروی انسانی دارد که دستگاه پرکن، این مشکل را حل کرده و به سهولت کار کمک می‌کند.

به دلیل دخالت کمتر نیروی انسانی، اطمینان بیشتری از لحاظ بهداشتی بودن، وجود دارد. به دلیل سریع‌تر انجام شدن کارها، باعث صرفه جویی در زمان می‌شود .پر کردن مواد به صورت دستی با خطاهایی، همچون پر کردن همه بطری ها به یک اندازه، همراه است. با استفاده از این دستگاه دقت کار بالا رفته و این امر باعث رضایت بیشتر مشتری می‌شود.

نازل پرکن مواد غلیظ

مایعات، چگالی و ویسکوزیته متفاوتی باهم دارند. ویسکوزیته، اندازه مقاومت مواد یا مایع در برابر جاری شدن است. هر موادی با چگالی و ویسکوزیته مختلف، دستگاه پرکن نازل مخصوص خود را می‌خواهد.

این دستگاه با پمپ، گرانش و پیستون کار می‌کند و در دو نوع اتومات و نیمه اتومات در ماشین سازی آرش تولید می‌شود.

دستگاه نازل پرکن مواد غلیظ، برای پر کردن مایعاتی که ویسکوزیته و چگالی بالایی دارند، استفاده می‌شود. موادی همچون عسل، مایع ظرفشویی، ماست، روغن، گریس و … با این نوع نازل پر می‌شوند.

کاربرد نازل پرکن مواد غلیظ

انواع دستگاه نازل پرکن

دستگاه‌ نازل پرکن مواد غلیظ به دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم می‌شوند.

دستگاه پرکن اتوماتیک

مناسب شرکت‌های بزرگ با تولید زیاد می باشند. فضای زیادی را اشغال می‌کنند و هزینه خرید و نگهداری بالایی دارند ولی دیگر نیاز به دخالت نیروی انسانی نیست. این دستگاه، بطری‌ها را از قسمت نوار نقاله، به سمت خط تولیدی می‌فرستد.

دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک

این نوع دستگاه، سرعت عمل بالاتری نسبت به دستگاه‌های دستی دارد، اما همچنان به دخالت نیروی انسانس نیازمند است. به دلیل قیمت مناسبی که دارند، برای مشاغل کوچک و متوسط بهترین کزینه هستند.

سه مکانیزم اصلی پر کردن مواد

برای پر کردن مایعات، به طور معمول از سه مکانیزم، پر کردن پمپی، پر کردن ثقلی و پر کردن سیلندر پیستونی استفاده می‌شود. هر کدام از این مکانیزم‌ها برای پر کردن نوعی مایع مناسب است. انتخاب مکانیزم اشتباه می‌تواند باعث کاهش بهره‌ وری خط تولید شود.

یک نوع نازل پرکن مواد

مکانیزم دستگاه پرکن پمپی

عیب این مکانیزم پایین بودن دقت آن است. اما می‌توان از آن برای انواع مایعات استفاده کرد. برای موادی که چسبندگی بالایی دارند، همانند گریس، پر کردن روغن موتور گزینه بسیار خوبی می‌باشد.

مکانیزم دستگاه پرکن ثقلی

از این مکانیزم به طور معمول برای پر کردن مایعات رقیق استفاده می‌شود، مانند پر کردن آب معدنی، دوغ، عرقیات و ….

با توجه به وزن مایع و جاذبه، پر شدن صورت می‌گیرد و نسبت به دو مکانیزم، پمپی و پیستونی، این روش ارزان‌تر است.

مکانیزم پر کردن سیلندر پستونی

بالاترین دقت را دارد و برای  پر کردن مایعات غلیظ مانند ماست، عسل، مایع ظرفشویی مناسب‌ترین گزینه میباشد. این مکانیزم در ماشین آلات اتوماتیک استفاده می‌شود و می‌توان حجم دقیق و مشخصی را به دستگاه داد.

قیمت دستگاه پرکن مایعات به چه فاکتورهایی بستگی دارد

با توجه به اینکه نوع دستگاه، اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باشد و همچنین نوع مایع و عملکرد آن، قیمت‌های متفاوتی دارند. اگر در این مورد نیاز به راهنمایی بیشتری داشتید می‌توانید به صورت رایگان با مشاورین ما در ارتباط باشین تا شما رو راهنمایی کنند.

پر کردن ظرف بستنی با دستگاه نازل پرکن مواد غلیظ

آنچه در این مقاله گفته شد

صنایع مختلف برای پر کردن انواع بطری‌ها و شیشه‌ها، از دستگاهی به نام نازل پرکن مواد غلیظ استفاده می‌کنند.

این دستگاه باعث می‌شود کارها با سرعت بیشتری انجام شوند، دقت را بالا برده و به دلیل دخالت کمتر نیروی انسانی، بهداشت رعایت شود. دستگاه‌های نازل پرکن، یا به صورت تمام اتوماتیک هستند که نیروی انسانی دخالتی ندارند و یا به صورت  نیمه اتوماتیک است که تلفیقی از دستگاه و نیروی انسانی است. سه مکانیزم اصلی این دستگاه‌ها، مکانیزم پمپی، ثقلی و سیلندر پیستونی می‌باشد. مکانیزم سیلندر پیستونی بهترین انتخاب برای پر کردن مواد غلیظ است.

 

محصولات مرتبط:

دستگاه پرکن بستنی لیوانی و مجلسی برگ برنده تولید کننده های بستنی در افزایش فروش

بررسی ویژگی و مزایای استفاده از دستگاه پرکن حصیری نان گرد و چهارگوش

مقالات مرتبط:

کاربرد و مزایای پرکن ماست خطی ۴ نازله

کارکرد نازل های پرکن بستنی

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.