صنایع غذایی و دارویی به شکلی خاص از تجهیزات نیاز دارند، تا بتوانند فعالیت های خود را انجام دهند. مخازنی که در صنایع غذایی و دارویی برای ذخیره سازی و  نگهداری استفاده می شود باید به شکلی باشد که طیف گسترده ای از مواد را  بدون تغییر پوشش دهد. پروسس تانک استیل یکی از نمونه های پرکاربرد مخازن استیل است  که  می تواند برای فرآوری و پخت محصول، مواد شیمیایی و ترکیبات افزودنی، مواد غذایی و گازها مورد استفاده قرار گیردف بدون اینکه تغییری در ماهیت این مواد به وجود بیاورد. در حقیقت فعالیت برخی از صنایع به استفاده از پروسس تانک استیل وابسته  ومتکی است. شرکت های زیادی در سراسر دنیا از این نمونه از مخازن استفاده می کنند.

• صنایع لبنی و بستنی
• شرکت های آب و فاضلاب
• صنایع تولید نوشیدنی
• شرکت های دارو سازی

 

پروسس تانک استیل

کاربردهای  اصلی پروسس‌تانک استیل چیست؟

یکی از مهمترین کاربردهای این مخازن استفاده از آنها در فرآیند مخلوط سازی  ترکیبات متفاوت است. در این مخازن می توان تغییرات دمایی  محصولات را در نظر گرفت و سپس به انجام فرآیندهای دیگر پرداخت. تولید و تهیه این مخازن بر اساس نوع صنعتی که قرار است در آن مورد استفاده قرار بگیرد و تغییراتی  که در شرایط سیال باید در نظر گرفته شود انجام می شود.  این نمونه از مخازن به دلیل نوع طراحی خاص خود از نمونه های حرفه ای مخازن هستند و در گریدهای متفاوتی عرضه می شوند. تبادل حرارت بین فرآورده ها در کارخانه  تولید بستنی از خصوصیات مهم پروسس تانک استیل است. به همین دلیل یکی از پرکاربردترین مخازن در صنایع غذایی این نمونه از تانک های استیل هستند.

• نگهداری عصاره و کنسانتره  میوه ها
• نگهداری و حفظ کیفیت عرقیات گیاهی
• نگهداری لبنیات و میوه جاتی که برای تهیه نوع خاصی از فرآورده های لبنیاتی استفاده می شود.
• انواع سس

 

تولیدات پروسس تانک استیل در سایزهای متنوع

مهمترین ویژگی پروسس تانک استیل چیست؟

این نوع از مخازن از جنس استنلس استیل تهیه می شوند. مخازن را می توانیم در  نمونه های  تحت فشار و اتمسفریک نیز طراحی و تولید کرد. همچنین در شکلهای افقی و عمودی به تناسب نیاز صنعت مورد نظر طراحی و تولید می شوند. پروسس تانک استیل به  صورت پایه دار و بدون پایه  نیز عرضه و تولید می شود. این مخازن دارای متعلقاتی است که با توجه به  صنعت مورد نظر تغییر می کند.

• ونت
• ترمومتر
• هندهول و درب منهول
• شیر نمونه برداری
• موتور گیربکس متناسب با ویسکوزیته
• پیچ تنظیم
• سوپاپ اطمینان
• فشار شکن
• کویل
• قلاب
• اتصالات ورودی و خروجی
• لایت گلاس

 

کیفیت بالای مخازن استنلس استیل

مزایای استفاده از پروسس تانک استیل

یکی از مهمترین نکاتی که در استفاده از تجهیزات مورد توجه قرار می گیرد، مزایایی است که  این تجهیزات برای  صنعت خود به همراه دارد.

• مقاوم بودن این مخازن در برابر عواملی مانند خوردگی و زنگ زدگی
• هزینه تعمیر ونگهداری کمتر نسبت به دیگر مخازن
• استفاده از آلیاژ مخصوص و مقاوم برای تولید  مخازن
• دوام و طول عمر بالا و امکان بازیافت
• یک محصول سازگار با محیط زیست
• کاربری بالا
• قابل استفاده در شرایط آب و هوایی متفاوت به دلیل مقاومت و استحکام بالا
• ساخت و تولید در ظرفیت های متنوع

شاید تنها عیب این تجهیزات را قیمت بالای آنها باشد که برای پروسس تانک استیل به دلیل استحکام بالا این مسئله یک عیب محسوب نمی شود.

 مشخصات فنی پروسس‌تانک استیل

• دارای نردبان استیل و مقاوم برای بررسی محتویات داخل تانک
• ایزوله شده به وسیله پشم سنگ
• استفاده از ورق های استیل با گرید 304 و 316
• دارای درب منهول برای نظافت و ورود و خروج افراد
• دارای همزن های استیل با موتور گیربکس
• استفاده از محافظ ها و ژاکت های حرارتی برای  کف مخزن

 

استفاده از مخازن استنلس استیل در صنایع

نتیجه گیری

نیاز صنایع دارویی و غذایی در سالهای اخیر به نوع خاصی از تجهیزات باعث شده است تا برای نگهداری و حفظ کیفیت محصولات از مخازنی با شکل و طراحی خاص استفاده شود. پروسس تانک استیل نمونه ای از این تولیدات از جنس استیل ضد زنگ هستند که به دلیل سازگاری با انواع صنایع استفاده گسترده ای پیدا کرده است. امکان تولید این محصولات در سایز و شکلهای متناسب با صنایع مختلف از دیگر مزایای استفاده از این مخازن است.

مقالات مرتبط:

معرفی مخزن استیل میکسر دار

دستگاه بستنی ساز صنعتی و مراحل تولید بستنی

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

بستنی یکی از خوشمزه‌ترین و پرطرفدارترین خوراکی‌های جهان است. فرقی نمی‌کند در چه فصلی باشید، یک بستنی خوشمزه حتی در فصول سرد هم می‌تواند دل‌چسب باشد. اما آنچه یک بستنی را دل‌چسب‌تر می‌کند، قطعاً نحوه تهیه آن و همچنین بسته‌بندی مناسب آن است. یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در تهیه بستنی‌های کارخانه‌ای، قرار دادن مایع بستنی در لیوان‌ها، ظروف، نان، بیسکوییت و موارد مختلف است. این عمل با استفاده از دستگاه‌های پرکن بستنی صورت می‌گیرد. این دستگاه‌ها دارای انواع مختلفی هستند و بسته به نوع بستنی مورد نظر، مدل‌های متفاوتی دارند. شرکت ماشین‌سازی آرش یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان این دستگاه‌ها می‌باشد. طبیعتاً فرم و شکل بستنی‌ها در دل‌چسب بودن و جذب طرفدار تأثیر بسیاری دارد. لذا در این مقاله نگاهی خواهیم داشت به دستگاه‌های پرکن بستنی و انواع آنها. در ادامه مطلب با ما همراه باشید.

 

^{بستنی‌ها خوراکی‌های پرطرفداری هستند.}

دستگاه پرکن بستنی چیست؟

به طور کلی، دستگاه‌های پرکن به منظور پر کردن حجم مشخصی از محصولات مختلف در ظروف و یا مواد مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها به صورت اتوماتیک کار کرده و سرعت تولید محصولات را بالاتر برده و همچنین به دلیل بهداشتی و اصولی بودن بسته بندی، باعث جلب اعتماد مشتری می شوند. دستگاه‌های پرکن بستنی شرکت ماشین سازی آرش، نه تنها برای پرکردن ظروف از بستنی، بلکه برای دیگر موادی چون مربا، عسل، سمنو، شکلات و غیره نیز کاربرد دارند. این دستگاه ها دقت بالایی داشته و تمامی ظروف را به مقدار حجم مشخص شده توسط کاربر پر می‌کنند و برای کارخانه‌های تولید بستنی، گزینه بسیار مناسب و البته الزامی هستند. البته باید در نظر داشت که این دستگاه ها طبق تقاضا و با توجه به مشخصات و کاربرد مورد نظر شخص خریدار تولید می شوند.

همچنین می‌توانید تعداد نازل‌های آنها را با توجه به حجم تولیدی خود سفارش دهید. نازل‌های دستگاه‌های پرکن بستنی، در واقع همان قسمتی از دستگاه هستند که مواد مورد نظر را به داخل ظرف می‌ریزند. این دستگاه ها دارای انواع مختلفی هستند که در ادامه به معرفی آنها می‌پردازیم.

با انواع دستگاه‌های پرکن بستنی آشنا شوید

– دستگاه‌های پرکن بستنی خطی

این دستگاه ها می‌توانند بیش از یک نازل داشته باشند. از این نوع پرکن ها می‌توان برای تولید بستنی در حجم زیاد استفاده کرد و همچنین خطای بسیار کمی دارند. نحوه کار این مدل پرکن ها به این شکل است که ابتدا مواد بستنی در داخل مخزن وارد و نگهداری می شوند. سپس ظروف مورد نظر بر روی دستگاه نقاله قرار می‌گیرند و زمانی که هر ظرف به زیر شیر نازل برسد، متوقف می شوند. پس از پر شدن ظرف، نقاله حرکت کرده و ظروف بعدی در زیر شیر دستگاه پرکن بستنی قرار می‌گیرند. از آنجایی که حرکت ظروف برای پر شدن به صورت خطی صورت می‌گیرد، به این مدل دستگاه ها پرکن خطی می‌گویند. دستگاه‌های پرکن خطی شرکت ماشین سازی آرش، قابلیت پرکردن 5000 ظرف در ساعت را نیز دارند.

 

^{دستگاه‌های پرکن بستنی دارای انواع مختلفی هستند.}

–  دستگاه‌های پرکن‌بستنی روتاری

این مدل دستگاه ها نیز مانند مدل قبل، خطای پایینی داشته و قادر به پرکردن ظروف در حجم بالا هستند. تفاوت این مدل با مدل خطی در فضای اشغال شده است که برای مدل روتاری کمتر می‌باشد و همچنین تعداد نازل‌های آن نیز بیشتر از دو عدد هستند. شیوه کار این مدل به این شکل است که ظروف در یک سینی دوار قرار گرفته و با چرخش سینی، ظروف زیر شیر دستگاه پرکن بستنی قرار می‌گیرند. علت نام‌گذاری این مدل نیز همین حرکت چرخشی سینی آن است.

^{دستگاه‌های پرکن بستنی در کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.}

جمع‌بندی

انواع مختلف بستنی از گذشته تا به کنون طرفداران بسیار زیادی داشته‌اند. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، انتظار افراد و استانداردهای آنها برای انتخاب بستنی مناسب نیز تغییر یافته است. به همین منظور برای بخش‌های مختلف تولید بستنی، دستگاه‌های مختلفی تولید شده‌اند که یکی از آنها دستگاه پرکن بستنی است، که در بالا به طور کامل درمورد آن صحبت کردیم. این دستگاه ها خطای پر کردن ظروف را کاهش داده و باعث می شوند تا بستنی‌ها به شکل بهداشتی‌تری بسته بندی شوند. در صورتی که قصد خرید این دستگاه ها را، متناسب با کاربرد مورد نظرتان دارید، می‌توانید به وب‌سایت شرکت ماشین سازی آرش مراجعه کنید.

مقالات مرتبط:

دستگاه بستنی‌ساز صنعتی چگونه به ایران وارد شد؟

بهترین مدل های دستگاه بستنی ساز

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.

مخزن استیل میکسر دار تجهیزاتی مناسب برای تولید بستنی است که برای فرآیندهای همگن‌سازی، هم زدن و انحلال جامدات در مواد مایع یا خمیری که نیاز به ظرف مجزا از سایر محصولات دارند، استفاده می‌شود. از آن جایی که این دستگاهی دارای مزایای عالی است،  به دلیل عمر طولانی و عملکرد بالا، صنایع تولیدی بزرگ روی مخزن استیل میکسر دار که به بهترین وجه با خواسته‌های آن ها مطابقت دارد، سرمایه‌گذاری می‌کنند، زیرا این دستگاه دارای امکانات سفارشی‌سازی برای کارخانه‌های بستنی سازی  بزرگ است.

ماشین سازی آرش، در زمینه تولید ماشین آلات و مخازن صنایع لبنی و بستنی و دارویی با گارانتی و پشتیبانی ، از برندهای موفق و قدیمی در این زمینه شناخته شده است.

 

بستنی از خوراکی های خوشمزه و پرطرفدار است

مشخصات مخزن استیل میکسر دار

مخزن استیل میکسر دار علاوه بر مقاوم بودن می تواند به راحتی ضد عفونی شود و به همین دلیل در بازار محبوبیت زیادی دارد.  هنوز هم باید گفت که مخزن مخلوط کن با رعایت کلیه استانداردهای فنی تعیین شده توسط انجمن استانداردهای فنی ساخته شده است.

مخزن استیل میکسر دار  را می توان هم کارکرده و هم نو خریداری کرد، همه این‌ها به نیاز مشتری بستگی دارد و هر دو نوع مخزن عملکرد یکسانی را انجام می دهند، یعنی مخلوط کردن مؤثر مواد مایع یا جامد به طوری که کاملاً همگن شوند و از نظر قیمت هم متفاوت هستند، زیرا مخازن استفاده شده و مدل های جدید موجود و برای فروش وجود دارد.

 

بستنی،  طعم های مختلفی دارد

مزایای مخزن استیل میکسر دار

حفظ خواص مواد: مزایای این مخزن بسیار است. یکی از آن‌ها میزان ذخیره مایعات، مواد بستنی و مواردی از این دست است که می‌توان در پیک‌های مصرف از آن استفاده کرد و حتی در کمبودهای احتمالی تولید را حفظ کرد.

دوام: از آن جایی که مخزن استیل میکسر دار با فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا تولید می شود،  مخزن دوام خود را افزایش می دهد و کیفیت و صرفه جویی را به صورت روزانه و برای مدت طولانی‌تری تضمین می کند.

امنیت ذخیره سازی: مخزن استیل میکسر دار  ایده آل برای حفظ و جداسازی انواع مختلف محصولات، تضمین کننده کیفیت محصول، جداسازی کامل محتوا بدون آسیب رساندن به آن و حفظ ساختار طبیعی آن است.

 

بستنی را می توان در تمامی فصول سال میل کرد

کاربرد مخزن استیل میکسر دار

مخزن استیل با میکسر را می توان برای تهیه یا رقیق کردن محصولات مایع در متنوع‌ترین مناطق صنعتی استفاده کرد.  بنابراین، آن ها برای همگن کردن محصولات با ویسکوزیته کم و بالا مانند تولید بستنی ایده آل هستند.

ویژگی‌های مخزن استیل میکسر دار

ابعاد مخزن استیل‌میکسر دار  باید به طور خاص برای هر مورد مصرفی طراحی شود و هم چنین نیاز به طراحی دقیق برای محدوده قدرت یا دور در دقیقه دارد.  علاوه بر این، لازم است طول شفت و پروانه‌های مخصوص نوع محصول با ویسکوزیته آن در نظر گرفته شود.  برای پروژه تولید بستنی،  که برای هر مخزن استیل با مخلوط کن شرح داده شده است باید متغیرهایی را نیز در نظر بگیرد.

به عنوان مثال:  مخلوط بستنی، می تواند آهسته، متوسط ​​یا سریع باشد.  برای این امر لازم است ویژگی‌های محصولی که قرار است ذخیره شود، بدانید. این شامل چگالی، PH  و ویسکوزیته آن می شود.

هم‌چنین، همه چیز باید با شکل مخزن که اساساً باید استوانه‌ای باشد، مطابقت داشته باشد. با این حال، می تواند کفی صاف یا مخروطی داشته باشد.

عواملی که باید در مورد مخزن استیل‌میکسر دار  نظر گرفته شوند:

اندازه مخزن استیل‌میکسر دار  باید به طور خاص برای عملکرد مورد نظر انتخاب شود. به این ترتیب می توانید کارآمدتر باشید.   به همین دلیل مهم است که ویژگی های مخلوط بستنی را در نظر بگیرید.

مخزن استیل با میکسر برای کاربردهایی که نیاز به اختلاط، هم زدن، همگن سازی، رقیق سازی و نگهداری جامدات معلق برای هر نوع مخلوطی وجود دارد و مانند بستنی است،  بسیار توصیه می شود.

 

برای تولید بستی از دستگاه‌های مخصوصی استفاده می شود

نکات پایانی

مخزن استیل‌میکسر دار  باید بر اساس مشخصات و نیازهای هر فرآیند صنعتی ساخته و مونتاژ شود. همزن‌ها یا میکسرها باید استحکام کافی را برای فرآیند مورد نظر فراهم کنند.  نگهداری از مخزن باید آسان باشد و اجازه عملیات با هر نوع محلول مایع، با یا بدون حضور جامدات معلق را بدهد.  برای برآوردن تمام این الزامات، فولاد ضد زنگ بیش‌ترین استفاده را در ساخت مخازن داشته است.

مقالات مرتبط:

فریزر درایر صنعتی چگونه کار می کند؟

تانكرهای استيل صنعتی

 

ما را در اینستاگرام دنبال  کنید.

 

 

فریزر های بار سفت کن بستنی تجهیزاتی هستند که از آن ها برای تولید تجاری دسر های منجمد مانند ژلاتو، سوربتو، بستنی و کاستارد استفاده می شود. در این نوع فریزر خاص دسر های منجمد مانند بستنی به طور هم زمان منجمد و هم زده می شود تا قوام و یکنواختی لازم را پیدا کند.

انواع مختلفی از بار سفت کن بستنی وجود دارد که نیاز های مختلفی را برآورده می کند اما اساس مشترک همه آن ها این است که جزء اصلی ترین تجهیزات کارخانه های تولید بستنی و بستنی فروشی ها هستند.

صنایع تولید بستنی جزء مشاغل با گردش مالی بسیار بالا به حساب می آید

بار سفت کن بستنی چگونه کار می کند؟

بار سفت کن بستنی مانند هر دستگاه تبرید دیگری دارای یک واحد کندانس است که به عنوان موتور فریزر شناخته می شود. واحد چگالش، گاز فرئون سازگار با محیط زیست را به یک مایع سرد فشرده کرده و آن را به سیلندر انجماد پمپ می کند. اطراف مخزن را لوله های حاوی فرئون احاطه کرده است که این لوله ها مسئولیت سرد سازی و انجماد مخزن را به عهده دارد.

 

هم زمان با فرایند فوق یک تیغه در داخل مخزن بار سفت کن بستنی با سرعت ثابت می چرخد تا با به دام انداختن حباب های هوا در داخل بافت بستنی، قوام مورد نظر را در آن ایجاد نماید. معمولاً فریزر های بار سفت کن به طور میانگین 20 الی 35 درصد بافت بستنی را با حباب های هوا اشباع می کنند تا فوم منجمد نهایی حاصل شود.

تنظیم سرعت چرخش تیغه بار سفت کن بستنی در بزرگی یا کوچکی کریستال های یخ ایجاد شده تأثیر گذار است. هرچه کریستال های یخ ایجاد شده کوچک تر باشد (سرعت تیغه بالاتر باشد) بافت نهایی دسر منسجم تر خواهد بود. حرکت تیغه در داخل مخزن بار سفت کن، کریستال های یخ را قبل از اینکه بزرگ شوند می خراشد، در نتیجه در اثر حرکت مداوم تیغه، کریستال های یخ هم اندازه تشکیل می شود.

تیغه ها و مخازن بار سفت کن بستنی از مواد غیر واکنش پذیر ساخته شده اند تا در صورت تماس با سطوح فلزی از ایجاد واکنش های شیمیایی ناخواسته جلوگیری نماید.

تولید انبوه بستنی با کیفیت و متنوع با استفاده از بار سفت کن بستنی ماشین سازی آرش

مکانیسم کنترل دما و سیستم بار سفت کن بستنی

درب های بار سفت کن از مواد عایق حرارتی خاصی ساخته می شود تا دمای داخلی مخزن تنظیم و ثابت شود. سیستم های کنترل سیلندر انجماد در فریزر های بارسفت کن بستنی بر اساس برند های مختلف با هم متفاوت هستند.

برخی از برند های بار سفت کن دارای ترموستات الکترونیکی با پروب در تماس مستقیم با مخلوط می باشند. این ترمو رگولاتور ها با چرخش بین گازهای سرد و گرم یا خواندن تعداد آمپری که برای تنظیم قوام انجماد استفاده می شود، به طور خودکار تمام تبادلات دما را مدیریت می کنند.

فریزر های بارسفت کن بستنی در اندازه های مختلفی با گنجایش های 150 لیتر تا 1000 لیتر

طراحی و عرضه می شوند و بسیاری از آن ها قابلیت شخصی سازی بر اساس نیاز های کاربر را خواهند داشت. در بسیاری از مدل های جدید تر این امکان را به کاربر می دهند

تا فرایند انجماد را هم زمان با استخراج متوقف کند، به طوری که در زمان برداشت محصول، از ابتدا تا انتهای آن، ظاهر یکسانی داشته باشد.

کیفیت را با استفاده از محصولات ماشین سازی آرش به مشتریان خود هدیه بدهید

نکاتی که در هنگام انتخاب و خرید بار سفت کن بستنی باید به آن توجه نمود

همانند سایر دستگاه های تبرید، در هنگام انتخاب و خرید بارسفت کن بستنی ابتدا باید ظرفیت مورد نیاز را در نظر گرفت. با توجه به اینکه افزایش ظرفیت بیش از نیاز، افزایش هزینه راه اندازی و نگهداری و

افزایش مصرف انرژی را به دنبال دارد، رعایت تعادل و تناسب بین نیاز و ظرفیت بهترین استراتژی است.

مورد بعدی که در خصوص بار سفت کن بستنی باید مد نظر قرار داد کیفیت ساخت بدنه و قطعات بار سفت کن بستنی است. برخی نمونه های تجهیزات تبریدی در ابتدا ممکن است ارزان تر باشند اما در دوران استفاده هزینه های نگهداری آن ها به شدت بالاست.

میزان مصرف انرژی و ارائه خدمات پیرامون سرویس های دوره ای نیز از موارد بسیار مهم است

که در هنگام انتخاب بارسفت کن بستنی باید به آن ها توجه نمود. دستگاه های تبریدی به صورت منظم یا در فواصل زمانی مختلف به خدمات نگهداری نیاز پیدا خواهند کرد،

از این رو عرضه کننده ای که خدمات پس از فروش مناسب ارائه می کند،

در کاهش هزینه های نگهداری بسیار کمک کننده می تواند باشد.

 

مقالات مرتبط:

پرکردن سریع تر بستنی ها با دستگاه

خرید دستگاه بستنی ساز صنعتی

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید.